蜗杆和螺纹的出口处（即您说的第一牙和最后一牙）会出现毛刺是很正常的事。7 Z' Q$ L5 \" R6 @: e% I e
即使用瑞士的外旋风铣（线速度达到350米每分钟）也难以完全避免。
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- v% j# y# g* W所以该设备才有了专门的“去毛刺子程序”，即用盘铣刀的顶部横刃（用于形成
" y5 z6 Q: i% W; M% A螺纹/蜗杆齿根圆的那部分），在数控参数的控制下，准确地对准“毛刺”，由$ F$ M3 ?& t+ q4 p" e
齿根到齿顶走出圆锥面立体螺旋线（4轴联动），完成去毛刺动作。
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/ E6 z1 y( Q$ ^下图中第一根铜蜗杆没有去毛刺，可以看见蜗杆出口出的锋利的毛刺。其余的! _3 O/ P3 H/ i1 o# ^
两根蜗杆(汽车电动转向器蜗杆)有一根为双盲端，所以不存在毛刺问题（但是
! D! e" K v3 y8 f齿顶和齿根有圆角，由刀具圆角生成），另一根是典型的有退刀槽的蜗杆，齿
/ K6 a' \9 L" Q% U V6 i顶和齿根有圆角也由刀具形成，出口处的毛刺由盘刀的横刃用去毛刺程序铣掉了。
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% `% } ^. _: b) q7 u关于螺纹/蜗杆的旋风铣的细节，节请用Google搜索 “DIN6蜗杆直接铣出来”
2 C) w: W. y$ j' S看看其它网站相关的帖子。
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7 J4 D' b& P* g外旋风刀具的全称是“硬质合金对数铲背等截面盘形铣刀”相当于螺旋角为零的7 o* n7 `6 i, P+ ~! M7 G
单头滚刀 （只有一圈）。 其铲背的成型原理和滚刀铲背的成型原理相同，因此6 l, C. r" {5 h8 f
重新刃磨时只要保证等分，就能保证刃口的顶点都在同一个圆周上，而且轮廓不! w' L5 N1 [' x/ H& @- i
变。滚刀等分磨削后等截面的原理无需证明吧？ 一把盘形铣刀刀正常情况下可以
F- X5 H5 @$ O+ A# h4 ?7 Z7 Y磨削20-30次。 无论是ZA ZI ZK ZN蜗杆还是螺纹，只要用算法生成刀具的齿廓交
# g* s+ H' s' F( U0 k* ]! ]' Y于刀具磨床即可（此过程由刀具厂保证）。0 M; }6 C1 I: s
1 E5 X7 p, G% G; M% v0 p& d$ [* _
如图：
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楼主: mcm127
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