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加工花键齿轮,发现特粘刀,总是有铁屑粘在钻头上

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发表于 2012-6-9 11:03:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
   我是新人,初学数控车床也才一个月,很多不懂,还请大侠们赐教。
: \' z+ f+ o3 w) V; b" B, M# E进入正题:这些天加工花键齿轮,要求钻一个宽7.2,深度为27的孔。前期加工的时候还好,后来也就是最近,肧料换了,可能是材质的问题吧,这次在打孔的时候,发现特粘刀,总是有铁屑粘在钻头上,有什么办法能解决吗?是换钻头呢,还是说钻头在磨的时候磨的不够好,还是说进给量和转速设置的不行,我的是s950,f75。* I( Y8 Z4 Q) V" P0 X
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发表于 2012-6-9 13:26:04 | 显示全部楼层
材料可能是20CrMo之类的吧,就这样的特性。
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 楼主| 发表于 2012-6-9 13:36:49 | 显示全部楼层
非常 发表于 2012-6-9 13:26 : O; E) `- ?4 L3 L- y
材料可能是20CrMo之类的吧,就这样的特性。
! [+ S1 N2 F0 Y+ T8 \, H
真让你说中了,材料是20GrMnTi的
- B8 J. _4 Y8 M' @% L7 k
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发表于 2012-6-9 16:19:30 | 显示全部楼层
你有没有采用啄式钻孔?另外可以试试把钻头前角磨小点,但缺点是不耐用。
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发表于 2012-6-9 16:42:18 | 显示全部楼层
进给给慢一点试试  还有  转头角度磨小一点
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 楼主| 发表于 2012-6-10 15:55:08 | 显示全部楼层
啄式钻孔是不是进一点,退出来,再进一点...我那就是这样打孔的,另外我发现的确和钻头的角度有关
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