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楼主: frazil

机械开发中的工作量,计算在其中有多大比例?

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发表于 2014-8-11 15:19:40 | 显示全部楼层
具体问题具体分析
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发表于 2014-8-29 15:21:37 | 显示全部楼层
高端,大气,上档次。现在真正搞计算的才是人才啊,曲高和寡是不容易,加油。
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发表于 2015-7-2 15:57:08 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2015-7-4 09:36:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 cosxuan 于 2015-7-4 09:40 编辑 9 W. n1 S8 p: E

: k, n( y& s0 b首先计算是很重要的,但不是充要条件,目前所有的计算方法都是通过有限元分析,近似的逼近真实模型,但无论多复杂,多精细的计算都无法代替现实,这就需要实验或者试用来检验产品的性能了,通过实验后在进行分析、计算,优化调整,找出更适合的参数。我认为计算在整个产品设计中的主要体现是缩短研发周期,打个比方,如计算出来能够符合要求轴的直径要大于60mm,就绝不会设计成50mm,这就减少了时间的浪费。相比于计算,可能很多人忽略了实验。PS:当然实验过程中也是要计算的,所以说计算是基础吧。
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发表于 2015-9-12 09:58:38 | 显示全部楼层
cosxuan 发表于 2015-7-4 09:36
. i4 J) T2 y: R# b$ K6 y. g首先计算是很重要的,但不是充要条件,目前所有的计算方法都是通过有限元分析,近似的逼近真实模型,但无论 ...
* y- l; D* Y/ j; `! h" E- P
计算的成本总是有限的,最大的开发成本在于各种实验。实验第一在于验证,最主要的是计算过程中的每一步都可能存在现实误差,要求通过实验不停的去修正。一个完整的开发过程实验结果经常导致前期的设计或计算进行返工重来,严重的会导致实验项目的推倒从来。现在国内企业不是缺计算的人才,因为可以外包部分,最主要的是各类实验如果按照最严苛的流程走一遍的话其成本和开发周期不是一般的企业可以承受的。国内大多企业的技术积累也存在问题,很多数据其实都可以借用的,但是前面偷懒了后来人就更要加大工作量。如果人才在留不住,说不定留着图纸都不敢抄。我看到国内一家设备成套商,90年设备电机选5.5kw,2000年选10kw,现在选17kw,但是设备改动很小。所以换一个人就加大一次,保证自己没问题,结果。。。。。
1 h+ U- N8 d% b4 r- U! k) E
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