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260T 注塑机格林柱经常断

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发表于 2012-5-29 15:36:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
厂里面买的260T  注塑机格林柱经常断 请各们大侠看看,是什么原因
8 }6 b5 R- O7 e: m" i+ [: H1 ]9 K7 P! x" b) k; w9 q( ]. C: s

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发表于 2012-5-29 16:09:03 | 显示全部楼层
机械加工的问题,或者是热处理不过关!
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发表于 2012-5-29 16:24:34 | 显示全部楼层
没接触过,估计应该是有干涉的地方,不容易发现
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发表于 2012-5-29 19:55:23 | 显示全部楼层
如果总是断哥林柱那么这个肯定是有问题的,你们公司是做的什么产品?格林住断裂的地方是否固定,以及是否固定在那一根。格林住是否长短不一 。格林住断裂主要原因有这些。1、疲劳破坏 2、过载拉断 3、温度应变导致拉断 4、复合应变所导致的拉断 5、瞬时冲击应力导致的破坏 哦,你要逐一进行分析是什么原因。解决办法
2 E# i" B6 \) f4 g$ {
& q( d1 k% A1 H1 U) z: }1、在设计上,要避免轴径急剧变化,在台阶或退刀槽处,尽量用大的圆角过渡,选择综合性能较好材料,特处理既要解决螺纹表面硬度(要耐磨)又要设法减少表面应力集中,要提高表面光洁度,尽量减少应力破坏。 0 s- I/ Q- a" z8 b
. E+ ?, u  j4 A' z
2、要保证加工精度,特别是连杆的长度,轴承座的高度,十字头的精度,轴承座在模板的定位精度等。
5 C+ F7 f5 B' a2 w, {1 R
0 Z3 i: F4 z# _" K1 t3、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后,一定要将四支拉杆的长度校好,其调模螺母与后模板的间距也要调整好。
+ O* L7 A) a, z( L" R* L. u' q) G, [+ V
4、在产品产生飞边时要分析其原因,不要片面提高锁模力,如发现模具不平应磨平,如连杆长度不均应校正,包括垫铜片,纸片等,或者校正调模螺母。 / J. |1 S9 d; {4 j$ r

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发表于 2012-5-29 20:05:08 | 显示全部楼层
长见识了,3 F" P: r2 [* m# i1 {) o: G2 J
没见这玩意断过.& s) J' u' N* ~5 t+ F2 i$ c$ K+ D

- y. e+ i% r1 L" b0 o* T- H, ^断面后面那一圈圈的是螺纹么?看不太清。
2 y' ~& u$ Z/ E/ M" W  C
$ q* Y% J" r" X4 N每次都是那一根断的话,是不是受力不均。
$ C7 ^; x  {+ I5 ]& Z: y可以量一量模板平行度好不好。
! d8 c- t4 J9 u! Q1 I$ R6 |四根格林柱的拉伸量,一不一样。
- G0 h; {3 t4 s) M9 L2 J1 A: c; q9 }' Q0 h
( v& B3 i$ z& C/ e
6 i3 \4 e, S4 w7 H0 P' k
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发表于 2012-5-29 20:52:53 | 显示全部楼层
什么厂的机器?
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发表于 2012-5-29 21:00:17 | 显示全部楼层
四根格林柱的拉伸量,一不一样

点评

支持老图的看法,我们公司也试过这种情况,应该是4根柱的受力不均匀!在注塑机的维护保养方面要注意,发现后面5个齿轮有松动要叫厂家过来调平衡,确保均匀受载!  发表于 2013-6-8 14:16
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发表于 2012-5-29 21:14:43 | 显示全部楼层
也有可能是模具设计问题
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发表于 2012-5-29 21:49:49 | 显示全部楼层
从断裂的外观判断,应该属于疲劳断裂。9 T7 U* a3 H: X7 x

) I3 x( U, A% n) H建议检查产生疲劳的原因,如单根哥林柱载荷偏高,达到材料抗拉强度的1/3以上。
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发表于 2012-5-30 06:03:20 | 显示全部楼层
看到过注塑机格林柱断裂的轴
+ I! h; R; |2 g8 _修补-----拼接轴头材料先调质,蜾纹拧紧,焊接,再车外蜾纹
7 C) ?' n3 H3 y7 m
$ E4 J8 g3 T  S: s我估计是使用过程中有螺母松动,造成了长短不一
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