数控系统常用指令

Y（＾＿＾）Y

FANUC车床G代码

G代码 解释

G00 定位 (快速移动)

G01 直线切削

G02 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)

G03 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)

G04 暂停 (Dwell)

G09 停于精确的位置

G20 英制输入

G21 公制输入

G22 内部行程限位 有效

G23 内部行程限位 无效

G27 检查参考点返回

G28 参考点返回

G29 从参考点返回

G30 回到第二参考点

G32 切螺纹

G40 取消刀尖半径偏置

G41 刀尖半径偏置 (左侧)

G42 刀尖半径偏置 (右侧)

G50 修改工件坐标；设置主轴最大的 RPM

G52 设置局部坐标系

G53 选择机床坐标系

G70 精加工循环

G71 内外径粗切循环

G72 台阶粗切循环

G73 成形重复循环

G74 Z 向步进钻削

G75 X 向切槽

G76 切螺纹循环

G80 取消固定循环

G83 钻孔循环

G84 攻丝循环

G85 正面镗孔循环

G87 侧面钻孔循环

G88 侧面攻丝循环

G89 侧面镗孔循环

G90 (内外直径)切削循环

G92 切螺纹循环

G94 (台阶) 切削循环

G96 恒线速度控制

G97 恒线速度控制取消

G98 每分钟进给率

G99 每转进给率

支持宏程序编程

FANUC铣床G代码

G代码 解释

G00 顶位 (快速移动)定位 (快速移动)

G01 直线切削

G02 顺时针切圆弧

G03 逆时针切圆弧

G04 暂停

G15/G16 极坐标指令

G17 XY 面赋值

G18 XZ 面赋值

G19 YZ 面赋值

G28 机床返回原点

G30 机床返回第2和第3原点

*G40 取消刀具直径偏移

G41 刀具直径左偏移

G42 刀具直径右偏移

*G43 刀具长度 + 方向偏移

*G44 刀具长度 - 方向偏移

G49 取消刀具长度偏移

*G53 机床坐标系选择

G54 工件坐标系1选择

G55 工件坐标系2选择

G56 工件坐标系3选择

G57 工件坐标系4选择

G58 工件坐标系5选择

G59 工件坐标系6选择

G73 高速深孔钻削循环

G74 左螺旋切削循环

G76 精镗孔循环

*G80 取消固定循环

G81 中心钻循环

G82 反镗孔循环

G83 深孔钻削循环

G84 右螺旋切削循环

G85 镗孔循环

G86 镗孔循环

G87 反向镗孔循环

G88 镗孔循环

G89 镗孔循环

*G90 使用绝对值命令

G91 使用增量值命令

G92 设置工件坐标系

*G98 固定循环返回起始点

*G99 返回固定循环R点

G50

G51 比例缩放

G68

G69 坐标系旋转

支持宏程序编程

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