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楼主: xie278718136

想了好多方案都通不过

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发表于 2012-5-7 23:16:19 | 显示全部楼层
为什么要叠起来呢  出料口处 做一载体  一左一右错位送料  两边各一丝锥  左边在攻牙  右边在接料  右边在接料左边在攻压 单个接料 和攻牙周期短   相比几个叠起来  转盘也必须等到几个叠好了和丝锥出来出来 才能转 周期长 等待时间厂 同时攻几个 用一个丝锥  恐怕攻出来来的牙也不漂亮 丝锥寿命也会短把  仅供参考

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游客
  发表于 2012-5-11 13:00
赞同,节约了送料时间。基本上都是加工时间。  发表于 2012-5-11 13:00

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发表于 2012-5-8 08:27:01 | 显示全部楼层
xie278718136 发表于 2012-5-7 17:29
三个厚

不要直接做六边形的腔,你可以用六个圆柱来代替六个边,是不是这样就不容易卡了?
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发表于 2012-5-8 23:53:13 | 显示全部楼层
29楼所说的螺母机,实际早在至少50年前就有了,我曾在几年前介绍过。螺母自动攻丝机,是一种连续攻丝机,将自动排列好的螺母由下向上推,使螺母顶到专用丝锥上,丝锥是一个较长,有一个直角形的尾巴,整个丝锥在一个直角形管状空心轴内,工作之前,先将丝锥的上部放进几十个螺母,充满整条拐弯丝锥,在空心管内,当空心管旋转时,丝锥与这些螺母一起旋转。每送上一个螺母毛坯,螺母的外六角被较松的限制,不能随丝锥旋转,但是可以随着丝锥的转动而使螺母向上移动,,相当在垂直旋转的螺栓上,有一个螺母不能随着转动,于是螺母移动。这样,不断有螺母从下面向上进入丝锥,加工过的螺母,就会从旋转的浮动的丝锥上端出来。这种螺母机效率很高,一般M8左右的普通螺母,每分钟可以加工100个左右。
这种专用机械早已有成品供应,不必自制,因为买来的会更便宜更耐用,又有专用丝锥供应,何苦自制呢?

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游客
  发表于 2012-5-9 06:59
能否发个此产品的链接,谢谢  发表于 2012-5-9 06:59
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 楼主| 发表于 2012-5-9 08:35:39 | 显示全部楼层
yumin 发表于 2012-5-8 23:53
29楼所说的螺母机,实际早在至少50年前就有了,我曾在几年前介绍过。螺母自动攻丝机,是一种连续攻丝机,将 ...

我们有发过标准机厂家  做不了     M22    M20  M18

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游客
  发表于 2012-5-11 13:04
那能不能把他们的难处说出来,为什么做不了?  发表于 2012-5-11 13:04
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发表于 2012-5-9 08:37:09 | 显示全部楼层
lxleixiang 发表于 2012-5-7 12:54
可以通过调整振动盘的轨道,是六边形件按照固定的样式在轨道内移动。然后再轨道末端加上一个盖子,在轨道尾 ...

那就看你怎么去做这个腔了。我觉得你用六根圆管竖直做成六边形,可看附件,我认为这样就不怕零件在腔内侧翻了
未标题-1.jpg
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发表于 2012-5-9 11:00:03 | 显示全部楼层
如果专业厂家感觉制作这样的设备有难度,我觉得你也应该到厂家去,与他们沟通,听取他们的意见,毕竟他们对这个行业的理解,要比我们深刻得多。在他们的意见基础上在进行设计,我觉得会少走很多弯路。设计之前的调研工作很重要,可以吸取别人的经验,少走别人已经走过的弯路。
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 楼主| 发表于 2012-5-9 16:15:11 | 显示全部楼层
yumin 发表于 2012-5-9 11:00
如果专业厂家感觉制作这样的设备有难度,我觉得你也应该到厂家去,与他们沟通,听取他们的意见,毕竟他们对 ...

之前我们也请过一家自动化设备厂家做过一台   花了将近半年时间还是不行
今年我们公司自己组建一个自动化部门,底子薄
5月份又重启这个方案》》》》》》》》
难啦!
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发表于 2012-5-9 17:36:47 | 显示全部楼层
可不可以考虑装螺母的筒内加个象活塞一样的装置,螺母平送到预定位置后,活塞下降一格,送第二个螺母,装满一筒再去攻丝。
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发表于 2012-5-9 18:32:11 | 显示全部楼层
还是没有看到完善的解决方案。
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 楼主| 发表于 2012-5-9 19:45:50 | 显示全部楼层
龙城小张 发表于 2012-5-9 17:36
可不可以考虑装螺母的筒内加个象活塞一样的装置,螺母平送到预定位置后,活塞下降一格,送第二个螺母,装满 ...

这个考虑过!那么请问下 降的机构用什么好点   降完之后怎么回位

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游客
  发表于 2012-5-11 13:06
伺服电机+滚珠丝杠,再用直线导轨即可。伺服电机可以停在任意位置,自己锁死,没有间隙。  发表于 2012-5-11 13:06
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