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小孔加工,尺寸难以达到精绞前的余量

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发表于 2012-4-30 20:15:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
  在车床加工中,经常碰到车小孔的活,比如6.5MM,8.5MM,10MM之类的小内孔,留余量精绞,很少有合适的钻头直接钻出来,一般都要车刀镗到合适的尺寸,再用精钢绞刀之类的绞出来。/ I3 M2 |8 g. ^3 Q7 o% I4 K
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问题是:
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2 V1 N' n' w# B6 P4 |% |- N7 }孔太小,刀杆细小,常出现让刀,偏刀,甚至出现孔锥度,尺寸难以达到精绞前的余量,很是头疼,望有经验的师傅们指点一二。
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发表于 2012-4-30 20:19:41 | 显示全部楼层
你这都是大孔了,我干得都是0.3,0.4,0.6,0.7de  ,名副其实的小孔{:soso_e128:}
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发表于 2012-5-3 10:29:04 | 显示全部楼层
楼上的大哥 你给点意见塞 大家都在张望呢
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发表于 2012-5-3 10:50:38 | 显示全部楼层
是的,同样想知道怎么加工。
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发表于 2012-5-3 11:03:22 | 显示全部楼层
一般钻头磨好,进刀量和转速合适都能保证0.1公差范围!
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发表于 2012-5-3 15:05:18 | 显示全部楼层
用定心钻钻孔,保证直线性,很重要,留量要合适。
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发表于 2012-5-3 15:40:54 | 显示全部楼层
等待正解出现!!!
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发表于 2012-5-3 17:48:36 | 显示全部楼层
可以先粗铰再精铰
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发表于 2012-5-4 20:09:42 | 显示全部楼层
gongfei2419 发表于 2012-5-3 17:48 ' R, f- z6 Q8 V) J" A# ~  d; A! h
可以先粗铰再精铰

: C5 m) @# M2 ~1 N同意你的说法。可以用两把铰刀,先粗铰,在精铰
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发表于 2012-6-2 21:36:39 | 显示全部楼层
你这都是大孔了,我干得都是0.3,0.4,0.6,0.7de  ,名副其实的小孔/ K+ H. n' ?7 l. W  E' M
   我只能说你很NP  0.3的孔你都能车得出来& @5 i' q* u2 Q+ o2 {1 S' G6 ?
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