我很早以前用过1 K h% B0 m l h, L1 k& V y
, K" x* m( T3 ]& aM6的，铸铁，通孔，厚度不到10mm) m, B% I, ^# d3 Z0 [% y) O
: H6 h2 r) Y$ C9 [- R由于是铸铁通孔，因此攻丝的速度可以搞得很快，我最快用过800rpm，调好设备效率奇高。
0 G: j8 } B; k3 N6 J M由于这个零件的客观特点，允许高速攻丝，而且是通孔，所以才这样做。7 R9 m: B1 F$ @5 ~( ~# W$ V- x' {) [
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其他的产品，我也只知道 薄板零件可以用这种丝锥。道理您一想就明白了。
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' w( b, Y& `. J您的那个产品，我感觉用这个方法不太可行。如果产量达，组合机床的方式应该比较好7 ~5 `- v+ ~2 `' y& ]) j! k! f
先钻孔，后攻丝，水平的，两个工位（两端合计4工位，工作台移动一次）就行了0 n! M. t! x. |; q7 q
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楼主: 飞龙yt
发表于 2007-9-6 14:58:40
发表于 2007-9-6 18:18:22
