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我现在用一款粉末冶金的内齿圈,需二次加工,头痛

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发表于 2012-4-27 17:00:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
我现在用一款粉末冶金的内齿圈 ,如图所示。因为烧结后整体变型较大,所以需二次加工。撑内圆或者用圆棒定位后锁紧端面都不能保证外圆精度,松开后又椭圆。头痛不已。3 A% ~) s7 t" U, k
" [5 l0 V- x8 e7 o6 g3 e* f
望广大社友支招,谢谢。
0 r0 }. \3 D" i6 A9 ~* t% @' y' l8 r3 L

2 C" J7 Q" x+ Y$ U9 f5 N. B, d  d6 ?! B

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2012-4-27 18:16:53 | 显示全部楼层
粉末冶金件烧结出来需要精整,你一定是整形量太小零件只是弹性变形。

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路过哈 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2012-4-27 19:09:34 | 显示全部楼层
制坯烧结时不要留孔试试。最后再加工孔?
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 楼主| 发表于 2012-4-27 20:07:31 | 显示全部楼层
mixin0756 发表于 2012-4-27 18:16 . r- Q2 @8 m  v- G
粉末冶金件烧结出来需要精整,你一定是整形量太小零件只是弹性变形。
) W! J' s4 z1 k; W8 z  n6 p
当时开模的时候有考虑如果毛坯精度达不到时再做整形模修整,后来模具出来后,产品整个精度还不错,就把整形模省了,! p% H: ^+ K7 ~# {6 l- x
但是因外圆和大圆底面是重要配合面,所以要再加工一次保证配合尺寸
7 _. h% a0 ]+ C3 }7 f4 ]现在遇到问题就是一加工外圆就变型,车完尺寸是好的,一下机床就变,10个丝左右的偏差
" x# N: t  R# i6 W4 H5 X

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游客
  发表于 2012-4-27 20:32
车完尺寸是好的,一下机床就变10个丝左右说明装卡有问题,最好用弹性涨胎。  发表于 2012-4-27 20:32

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路过哈 + 2 问题描述清楚,显得很专业!

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 楼主| 发表于 2012-4-27 20:08:52 | 显示全部楼层
fastarrow 发表于 2012-4-27 19:09
  t4 l" t$ k! ^! Z6 O' J$ r1 U制坯烧结时不要留孔试试。最后再加工孔?
" ^5 z7 I& G5 }. a1 @! p% ~3 m
这样做对变形有哪些帮助吗,另外这样的话二次加工成本就要增加了

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游客
  发表于 2012-4-27 20:34
不留孔收缩均匀圆度好。  发表于 2012-4-27 20:34
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 楼主| 发表于 2012-4-28 16:07:54 | 显示全部楼层
感谢二位的建议,我赶紧跟厂商沟通,看看他们什么意见
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发表于 2012-7-17 18:31:52 | 显示全部楼层
多大尺寸的?
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 楼主| 发表于 2012-7-18 14:16:35 | 显示全部楼层
启航机电 发表于 2012-7-17 18:31
# r# Z5 z# h% x$ o" [$ ]多大尺寸的?

+ k' C" r, P# h$ c* I# J8 N直径95,厚度10
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发表于 2012-7-18 18:21:58 | 显示全部楼层
可否QQ细聊?715831207
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发表于 2012-7-18 18:28:51 | 显示全部楼层
用压板啊  粉末冶金容易变形   做几个定位销 然后用压板压     
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