螺纹加工，振摆超差

蓝星121

如图，滚压图示螺纹，在滚丝机加工过程中，以前后二端的光杆作为前后支承，
用前后中心套筒定位。图示要求为有效螺纹部长度大于65mm,实际加工过程中
8 X3 M9 A8 N! }! y# a滚轮厚度约为80mm。

     在加工中出现如下情况，少量产品螺纹部的一端弯曲或二端弯曲。振摆大约0.15-0.20mm.
多数产品振摆支二端，测量中间振摆为0.04-0.06mm.
! ~; n- [7 F. x! c+ o8 U$ Y振摆大的是怎么产生的？
( A5 F( a+ D6 X1 P) o" B- r" t
向各位请教。

蓝星121

$ h& K# T4 h. e5 D以上我实际测量时采用的二种方法。A方式测量多数产品振摆都在0.04-0.07mm；

  m( G+ z- l+ G- OB方式测量时正常产品振摆在0.05-0.11mm，可是操作者在一天晚上加工的产品用B方式测量时，
6 }* {+ j$ p# h5 n) d% @
振摆达到0.15-0.20个别品达到0.5mm,此种不良率高达60%。
! o" {: u  |' [9 G; [# \8 L2 M3 X+ }5 M
请各位分析此种情况的产生原因及解决方法。

bossvip

这个用铲磨车床做比较好  先把螺纹铲出来 再磨

把刀用好

滚丝的时候除了两头，中间没有支撑的吗？80厚的滚轮加工你那段貌似不超过80的螺纹应该不会有偏摆啊。

czmingchuang

你们以前一直是这样做的吗 我觉得滚丝的话 有10丝以上的跳动都是很正常的

czmingchuang

蓝星121 发表于 2012-4-24 21:34
以上我实际测量时采用的二种方法。A方式测量多数产品振摆都在0.04-0.07mm；
/ x8 a  S8 P) _: e# E1 p& H$ M+ z
B方式测量时正常产品振摆 ...

  `: S8 w4 T% J% K0 d10丝以内正常是可以的 你们中径公差有多少啊 滚丝的用三针测量 那要求有点高呢

蓝星121

czmingchuang 发表于 2012-4-25 10:14
10丝以内正常是可以的 你们中径公差有多少啊 滚丝的用三针测量 那要求有点高呢

7 h& P" E, Z' A# O, Z- T我也认为10丝以内是可以的,中径公差是用三针测量的,三针公差6.39(0,-0.05)
第一个图中有标注的.
    我的问题是加工中有振摆有0.15-0.2mm, 振摆大的有0.50,甚至有弯轴，产生的原因是什么？

czmingchuang

蓝星121 发表于 2012-4-25 11:04
我也认为10丝以内是可以的,中径公差是用三针测量的,三针公差6.39(0,-0.05)
第一个图中有标注的.
6 S0 w  p$ P7 D# k2 ~    我 ...

你以前不是都能达到要求的吗 现在工人操作上有什么不一样吗 要不材料的问题也有可能的 或者就是你两边的套筒 中心高变了

7 G& X# A$ ?0 G& M8 o

czmingchuang

5 i% z5 k9 k: f! f& `0 r8 U3 O你中间怎么不加托板呢， 哦 刚看了下图 你这个好小 不太好弄托板

蓝星121

czmingchuang 发表于 2012-4-25 12:02
你以前不是都能达到要求的吗 现在工人操作上有什么不一样吗 要不材料的问题也有可能的 或者就是你两边的套 ...

# F! L' k' S; J% t1 B+ B前后套筒的中心高再好好测量一下。