螺纹加工，振摆超差

蓝星121

' w0 M) X, D  B7 x4 l如图，滚压图示螺纹，在滚丝机加工过程中，以前后二端的光杆作为前后支承，
用前后中心套筒定位。图示要求为有效螺纹部长度大于65mm,实际加工过程中
滚轮厚度约为80mm。
! Z" d# o+ T0 L$ f
     在加工中出现如下情况，少量产品螺纹部的一端弯曲或二端弯曲。振摆大约0.15-0.20mm.
多数产品振摆支二端，测量中间振摆为0.04-0.06mm.
振摆大的是怎么产生的？

+ B: |% v% {% e! k& {向各位请教。

' {* N2 i; j9 A0 Q6 z  f7 I  \

蓝星121

; w0 s) n! U1 v: J8 r, ~/ ]以上我实际测量时采用的二种方法。A方式测量多数产品振摆都在0.04-0.07mm；

* j9 Q8 t( I  K0 i- \! OB方式测量时正常产品振摆在0.05-0.11mm，可是操作者在一天晚上加工的产品用B方式测量时，
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振摆达到0.15-0.20个别品达到0.5mm,此种不良率高达60%。
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$ e4 M; F: J+ L% U请各位分析此种情况的产生原因及解决方法。

bossvip

这个用铲磨车床做比较好  先把螺纹铲出来 再磨

把刀用好

滚丝的时候除了两头，中间没有支撑的吗？80厚的滚轮加工你那段貌似不超过80的螺纹应该不会有偏摆啊。

czmingchuang

你们以前一直是这样做的吗 我觉得滚丝的话 有10丝以上的跳动都是很正常的

czmingchuang

蓝星121 发表于 2012-4-24 21:34
以上我实际测量时采用的二种方法。A方式测量多数产品振摆都在0.04-0.07mm；
( Q. q$ y8 X- |; {+ x( z
B方式测量时正常产品振摆 ...

10丝以内正常是可以的 你们中径公差有多少啊 滚丝的用三针测量 那要求有点高呢

蓝星121

czmingchuang 发表于 2012-4-25 10:14
" {/ ?3 H2 y% m4 n! I) |( G10丝以内正常是可以的 你们中径公差有多少啊 滚丝的用三针测量 那要求有点高呢

! s5 ^/ s# J8 a" q  @我也认为10丝以内是可以的,中径公差是用三针测量的,三针公差6.39(0,-0.05)
第一个图中有标注的.
    我的问题是加工中有振摆有0.15-0.2mm, 振摆大的有0.50,甚至有弯轴，产生的原因是什么？
4 Q& _9 T2 T3 t* q. s7 `4 A$ [

czmingchuang

蓝星121 发表于 2012-4-25 11:04
* o3 h4 n3 E) C1 M5 W" |我也认为10丝以内是可以的,中径公差是用三针测量的,三针公差6.39(0,-0.05)
第一个图中有标注的.
9 n( K! C3 O0 }    我 ...

$ J# z( G, f+ @你以前不是都能达到要求的吗 现在工人操作上有什么不一样吗 要不材料的问题也有可能的 或者就是你两边的套筒 中心高变了
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czmingchuang

9 T+ Z0 B2 ]/ Z$ v
你中间怎么不加托板呢， 哦 刚看了下图 你这个好小 不太好弄托板

蓝星121

czmingchuang 发表于 2012-4-25 12:02
你以前不是都能达到要求的吗 现在工人操作上有什么不一样吗 要不材料的问题也有可能的 或者就是你两边的套 ...

前后套筒的中心高再好好测量一下。