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关于加工中心刀柄CAPTO接口的制造工艺,讨论

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发表于 2012-4-21 18:20:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
   各位大侠大家好!) j' x  {  u& C; t! u

7 Y# k% p5 I3 f( j8 P  Q. fCAPTO刀柄的特点和优势在这里我就不介绍了,相信大家搞刀具的都了解。就是想和大家一起讨论一下CAPTO的加工工艺。' e6 V+ \, D; F; S8 e2 Y- d

* V- F, ]# S5 |首先CAPTO的形状是一个三棱锥,说它是三棱锥,主要是一个三角形倒圆的外形加一个1:10锥度,锥度是定位作用的。三角形是传递扭矩的,而且是两面接触,稳定性很高,以前是山特维克的专利。前几年专利失效以后,现在应该是ISO标准,除了欧洲主流刀具商及刀柄供应商供应外,现在日本如BIG都有标准品供应了,但目前各家CAPTO刀柄相对7:24系列刀柄价格还是偏贵,就是和1:10HSK相比,价格也贵的多,我想可能就是在制造工艺上的难度。首先大家都知道,刀柄安装重复精度是相当高的,一般在0.005以内,这就注定了锥度部份是精磨过的。但是CAPTO的三棱锥是怎么加工的,针对于大批量生产,最合理的工艺应该怎么安排,高精度的部份是靠怎么何证和实现的。$ I9 I1 w9 W( |- f- K" l
* w# ^3 t& g" ], O0 d
欢迎大家讨论,
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发表于 2012-4-21 19:18:05 | 显示全部楼层
山特的CAPTO制作,报废率也不是很低的哟。
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发表于 2012-4-21 19:40:35 | 显示全部楼层
其实肯纳的那种貌似高速时效果更好..
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发表于 2012-4-21 19:41:18 | 显示全部楼层
你和山特的联系人家会有服务的。
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发表于 2012-4-21 19:45:04 | 显示全部楼层
五轴复合机+工具磨?
$ ]" K) D, H, ^& D- _% p& h{:soso_e129:}
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发表于 2012-4-21 22:01:56 | 显示全部楼层
五轴联动机床+五轴联动磨床,可以了吧
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发表于 2012-4-21 22:37:50 | 显示全部楼层
CAPTO接口是德国一个工程师在钓鱼的时候想到的一种连接方式,切实有很多好处,问题就是制造难度比较大。

点评

游客
  发表于 2012-4-22 13:54
是Ken Andersson为了统一车,铣,钻,镗刀柄的通用性而设计  发表于 2012-4-22 13:54
真的很佩服老外的钻研精神。曾经好一阵迷恋过这玩意,还想搞个类似的快换模块系统,当然跟这个比差远了。  发表于 2012-4-22 00:00
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发表于 2012-4-22 17:38:08 | 显示全部楼层
今天又多学了很多东西。
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发表于 2012-4-22 21:07:41 | 显示全部楼层
还是不太懂!{:soso_e101:}
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发表于 2012-4-22 21:46:47 | 显示全部楼层
第一次看到长见识了6 v9 V6 o. s5 P% o. }, U/ g

* _6 w, z. [0 {% D, M( h
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