什么结构能较好的吸收热变形

20002009

板厚不解决问题，关键是计算热量的及时传递。热应力是非常强大的，堵不如疏。

月下雪原

门体堵炉口部分用耐火材料做用，厚点，其余用部分用钢材做，没问题的。就像热处理车间的炉子一样。

fengxing1314

做成空腔体结构，内部填充保温棉，保温棉要压实。

李赣

这个变形量是可以计算出来的，事先留些量出来

手心的鱼

楼主的意思是窑里面通有一定压力的保护性气体,门和窑口的密封要满足一定的压力要求,最少不能大量的逃逸气体.
可以在窑口设计一个凸出的弹性接口,门上面有一个密封的平面,门上带一自动多点锁紧的装置(可参考保险库门的设计),至于用到的材料按温度需要选择.
热变形是无法消除的,弹性接口直接利用弹性材料加压后变形密封,这样就不考虑热变形问题.

liuyong453

我整个真空溅射的镀膜设备，门一般是用SUS304加焊方钢做为冷却水管道，不锈钢法兰上开O型密封槽，合叶设计成可以补偿间隙的重型合页。只是我的建议哦

木兰少侠

可以考虑一下非金属材料，120度也不是很高。

chen-dayong

手心的鱼 发表于 2012-7-28 17:09
楼主的意思是窑里面通有一定压力的保护性气体,门和窑口的密封要满足一定的压力要求,最少不能大量的逃逸气体 ...

好久没来论坛逛了，谢谢各位的解答！
这位朋友说的比较接近，说到了气压问题。现在做好了，在窑口上做了一块凸出来了的平面，以方便密封，但是固定的不是弹性的，弹性收缩靠门内侧的棉的挤压收缩，压紧点上下门各两个，凸轮压紧，压紧装置太多了影响操作时间，那么热的环境下都不愿意多待一秒；门板分成了三节连接在一起的，并在靠近窑口的边开有细缝以吸收变形，内层的棉很厚，外面的玻璃纤维布把门边沿也包了一点，可以保证明火烧不到了，所以变形的问题基本解决了（大致情况就是这样的）。但现在用了有问题，密封不严，主要是门是与其它一些部件配合结合的（蓝色为配合件之一），结合的边不规则（见图紫色边），棉和布都是手工缠的，又是软的，保证不了准确的尺寸，总共4套门，所以部分地方有漏缝，只要有漏的就不行，就影响了窑内气体环境，所以这个门还得继续改，头疼！！！
图只反映了密封边的位置和形状，其它元素未反映。这也只是其中的一种开合状态，是镀膜反应器未进去的时候，反应器进去之后又是另外一种形式，这种情形是大部分时间，所以先把这种情况的密封搞严实。

chen-dayong

木兰少侠 发表于 2012-7-28 21:54
可以考虑一下非金属材料，120度也不是很高。

第一次搞这种东西，经过在现场一段时间的了解，终于明白的多了一点了，这是窑外体的温度，此区域窑内温度有700多度，当开门的时候窑内的高温会形成明火往外窜，那就不是120度了。我看见过薄的不锈钢板和很薄的矩形管在500多度的温度下几秒钟内就弯曲变形了，而我们进出反应器起码得几分钟，遇到麻烦不顺利的话时间更长，这样对窑内的气氛影响很大，人在附近也受不了，所以做这门就是为了解决这些问题，所以考虑的时候不能按100多度的温度考虑，要经得住里面的高温的考验。