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楼主: xujue0520

为什么车圆弧的时候,链接出会出现一条筋

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发表于 2012-6-2 21:14:25 | 显示全部楼层
一条筋 描述一下高度及宽度
8 `" ~! Q! r( ?, B7 ~要是比较浅,应该是精加工时吃刀深度小了,压不住刀,机床有间隙,反应在工件上就很明显,
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发表于 2012-6-3 03:02:55 | 显示全部楼层
过切或没接齐,你用投影或工具显微镜看看刀片是R0.4哇?如果是0.4的话,参加G42时刀补里R可以调下,机床死的人活的啊!祝你成功。
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发表于 2012-6-4 22:48:23 | 显示全部楼层
第二行g03前再建立刀尖圆弧补偿+ D5 L, K, i" e4 a5 g
试一试
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发表于 2012-6-5 11:14:15 | 显示全部楼层
大于90度圆弧切削,一般来讲在过象限的地方很容易出现楼主说的这个现象。特别是硬轨机床,线轨的稍微好点。这个个人觉得和程序,刀具没有什么关系。调整一下丝杆的反向间隙有些用处。当目前来讲,大多数的数控系统的反向间隙都是固定值,不论做的圆弧大还是小。OKUMA系统有个可变空程补偿功能,可以根据加工圆弧的速度和圆弧大小补偿不同的值。要么就机床精度弄高点把光栅尺配上
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发表于 2012-6-5 21:42:41 | 显示全部楼层
X轴间隙的问题,如果工件大点不一定能表现出来,小点就能看到
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发表于 2012-6-5 21:48:34 | 显示全部楼层
应该是x轴控回间隙在作怪,我也碰到过这样的事,可我的活不严,期待高手解答
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发表于 2012-6-9 13:33:24 | 显示全部楼层
用球头槽刀试验下,基本上可以消除尖刀带来的台阶。
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发表于 2012-6-13 20:44:59 | 显示全部楼层
测一下X轴丝杆反相间隙。
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发表于 2012-6-14 10:22:42 | 显示全部楼层
直接一刀怎么会报警呢 G03X91.47 Z-62 R55.25  f      难道是机床不同?
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发表于 2012-6-14 19:09:42 | 显示全部楼层
x轴有间隙  第一个G03 X轴是往正方向走   第二个G03
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