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楼主: 单眼皮小勇

面铣刀精加工时,怎么能铣出网纹

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发表于 2012-4-18 08:16:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 编辑
0 z; N& `# q" ^
4 {5 T9 ]1 r! A8 x! O* F! y你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山特R590精面铣刀,刀盘直径125mm,8刃,全部是金刚石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。转速S 3500r/min,进给F 1750,走圆弧仿形加工时,就会有这种很规则的网纹,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
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发表于 2012-4-19 08:24:29 | 显示全部楼层
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?
$ ^7 F8 Y( c3 ~; F把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度和深度,则图上每个槽之间距离就是你的单位走刀量,同理,你要是调两片刃走刀量加一倍。
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发表于 2012-4-19 10:01:23 | 显示全部楼层
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时对加工纹理提出要求,这个网纹是铣出来的。
+ w2 {2 y7 j3 O+ R谈一下加工方法,仅供参考。设刀具直径为160(铣沟齿),刀具转速120转/分(切削速度60.29米/分),沟间距1.2mm,工件长150mm,15个齿中1个齿铣沟、2个修光齿、其余12齿为正常加工齿。则每转走刀量为1.2mm,每分钟走刀量为144mm,总的走刀行程大于144+160。铣刀齿的调整:铣沟齿轴向高于修光齿的尺寸为沟深,修光齿直径小于铣沟齿内刃,正常加工齿直径大于铣沟齿外刃,轴向低于修光齿。这把刀其实就是单齿铣沟(或多齿铣沟)铣刀与面铣刀复合在一起的。
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发表于 2012-4-19 10:32:07 | 显示全部楼层
我也很想知道,帮你顶下把.
" O+ {1 Y  `5 [- W& M/ y: @' Z
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 楼主| 发表于 2012-4-19 20:50:01 | 显示全部楼层
机床牙齿 发表于 2012-4-19 10:01
: y6 J% p" p0 V  x$ N- W9 u从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时 ...

  a- X9 `  `. I5 U5 f# n" B) y高人!首先谢谢你的指导,很感激!9 ^! \. R# V# @+ C3 m
有些没看明白,还想您能在指导一下。  Y6 \) z7 I* E: u0 I1 Q% h# j+ g
1、图示是网纹,不是沟槽,深度目测0.1mm这样。工艺解释说:那个表面是密封面,为了装配时能更好的达到密封效果。但我有点不明白,在其他地方见过太多的密封面(缸体缸盖),见图1,但都是没有网纹的,而且Ra要求很严格!所以不明白在那里为什么出现网纹效果又好了。具体哪个密封性更好,有点晕乎了。难道是因为此工件(罩壳)宽度小,而缸盖宽度宽?
/ z( R* n9 h; Z
2 W) R) D9 d* o* ~- J2、就您说的算法,基本理解,但为什么走刀总行程要大于144+160?大于150不就可以了吗?
. h3 Z0 U  X! @3 X1 l/ B
3 T( n+ ~- w( l7 E8 o  W1 ^, t. T3、按您说的,我觉得加工出的是那种一道沟一道沟波纹的沟槽,但我要的交叉行的网纹,可以达到吗??5 c8 `5 F3 C& `* C5 [; D4 U- S

) v& e# Y0 Q5 f0 F. {" S  H2 V4、关于刀片,首先,为什么正常加工齿直径要大于铣沟齿直径呢?   其实我们这把刀是2个修光齿+9个正常加工齿加工出来的,没有您说的铣沟齿。
. R! u. W$ x5 h' T) i
. U7 l' P0 q& O3 T: B5、我想问一下,能加工出网纹,主要是不是因为走刀方式?我觉得不对称逆铣才能加工出网纹,如果是对称端铣是无法加工出来的,不知对否?
( p8 k! q( p! {6 c/ |
4 ?) f8 A! x% b" |: L: t提了问题比较多,无论如何,还是很感谢你上面的回答,让我明白了一些。& [$ ?2 f; r& I0 G/ ?, m* q. x- E
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 楼主| 发表于 2012-4-19 21:00:01 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-4-19 08:24 . i: w1 S) ^  ]) s/ X, ~
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?
# ^0 E+ G' A0 v, m/ F4 y把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度 ...

2 h" W+ E# l* E* l谢谢您的指点!
7 |: O5 ?' u7 E5 i6 l( {7 Y9 ID80mm面铣刀铣宽度15mm左右的壳体,算是大盘刀铣小件吧~~1 ?# n& p# e) ]; w) D  v( f
2个修光刃+9个切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距离是不是就是槽深呢?
2 {& F! {  B; c1 C# e* b您所说的单位走刀量是铣刀每转的进给吧?
4 C$ F" P1 ^6 x" r加工出这样的网纹,是不是和走刀方式有密切关系?我觉得逆铣才可以到达,对称铣就加工不出来吧,对吗?4 \; d% S. h! E0 J% ~: D

* h+ }3 l$ c1 i, f: Q
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 楼主| 发表于 2012-4-19 21:11:24 | 显示全部楼层
lingw94133354 发表于 2012-4-18 08:16
( V# ^5 i% U; ]+ ?, z5 M你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山 ...
6 D$ L' A) q" l) d+ d/ u
Vc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你们的转速进给都给的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感觉你们参数给太低了~~~
9 Q. H, T6 H$ ?0 G9 p4 b你说的意思我理解,我遇到过,喊老外来,老外说这样的表面很好,虽然看上去很难看,但一口劲说good,{:soso_e127:}。还强调,在德国检测是只看数据(Ra),不看表面的。不过老外说归说,表面终究是看上去花的很,最后客户解决的办法是增加刷子,D150左右的刷子,刷过效果就好多了。
; h, X# p$ K- o
, S& X1 {& _6 d; F& e# q% Z回到我的问题,我这个是网纹,特别加工出来的。8 X$ R$ n8 O8 [6 H0 m$ b; W; _

. S- ?: e" s. Z0 \, q9 q! {还有,请问您所说的圆弧仿形加工时什么走刀方式,为什么要圆形仿形走刀呢?
# b" T' m) W, T) B5 o

点评

游客
  发表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表达不够专业。圆弧仿形就是刀具进给时,沿着半径60mm的圆弧走刀。参数确实是比较低,因为刀具刚开始用,直径又比较大,就调低转速,观察机器是否有其他反应。  发表于 2012-4-20 08:37
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发表于 2012-4-19 23:15:47 | 显示全部楼层
应该是压制的吧。。。。
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发表于 2012-4-20 12:24:56 | 显示全部楼层
单眼皮小勇 发表于 2012-4-19 20:50
/ }% @1 D5 k, t' g高人!首先谢谢你的指导,很感激!+ @; O2 O* g8 I6 c7 q' [
有些没看明白,还想您能在指导一下。
6 s* |8 R. A3 V3 k6 C5 `! k1、图示是网纹,不是沟槽,深度 ...

' J" n. e2 w; E. m1,密封件大都采用同心圆、放射或弓形加工纹理。(只知其然)( o# ~* I( i( c
2,铣刀从切入工件到切离工件才能形成上弓和下弓的纹理。! p* `/ K' D' I# d, r. A
3,沟槽也好,网纹也罢,只是深浅不同,都是加工纹理。* h; y1 Z0 \, w- i0 Z# X. c
4,先铣面,再铣“沟”,再光面。有没有铣沟齿用眼是看不出来的,检测一下。应该有个齿比修光齿高,数值为纹理深。怎么变成11个齿了,不是15个齿吗。( N6 a( m$ J8 d; t5 S
5,你说的没错,除了保证铣刀转一圈工件移动一个“沟”距(一个齿铣“沟”时),还要保证铣刀与工件的位置,看你的照片就知道铣刀的位置了。0 N# _7 n" {! l, t( R! f6 ^

& r) C" D$ z0 u" F. l
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发表于 2012-4-20 13:07:00 | 显示全部楼层
有网纹说明刀具旋转中心非常垂直于加工面。
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