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楼主: 单眼皮小勇

面铣刀精加工时,怎么能铣出网纹

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发表于 2012-4-18 08:16:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 编辑 ) K; s. j' h, g0 |* F
, W5 M# G: a7 w* R) H
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山特R590精面铣刀,刀盘直径125mm,8刃,全部是金刚石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。转速S 3500r/min,进给F 1750,走圆弧仿形加工时,就会有这种很规则的网纹,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
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发表于 2012-4-19 08:24:29 | 显示全部楼层
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?
; s) a+ l& q- F% s* W/ r把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度和深度,则图上每个槽之间距离就是你的单位走刀量,同理,你要是调两片刃走刀量加一倍。
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发表于 2012-4-19 10:01:23 | 显示全部楼层
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时对加工纹理提出要求,这个网纹是铣出来的。
* M8 Z# n# k" ^$ W1 l谈一下加工方法,仅供参考。设刀具直径为160(铣沟齿),刀具转速120转/分(切削速度60.29米/分),沟间距1.2mm,工件长150mm,15个齿中1个齿铣沟、2个修光齿、其余12齿为正常加工齿。则每转走刀量为1.2mm,每分钟走刀量为144mm,总的走刀行程大于144+160。铣刀齿的调整:铣沟齿轴向高于修光齿的尺寸为沟深,修光齿直径小于铣沟齿内刃,正常加工齿直径大于铣沟齿外刃,轴向低于修光齿。这把刀其实就是单齿铣沟(或多齿铣沟)铣刀与面铣刀复合在一起的。
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发表于 2012-4-19 10:32:07 | 显示全部楼层
我也很想知道,帮你顶下把.6 i" c- E# h0 {* Q
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 楼主| 发表于 2012-4-19 20:50:01 | 显示全部楼层
机床牙齿 发表于 2012-4-19 10:01 , E$ |, i* G; |: p4 G8 Z
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时 ...

. o1 N$ a: K2 e- A- }9 {高人!首先谢谢你的指导,很感激!
( k2 a9 {' `1 V/ P有些没看明白,还想您能在指导一下。1 ]  ^3 F$ ?' I( T1 @3 D4 n
1、图示是网纹,不是沟槽,深度目测0.1mm这样。工艺解释说:那个表面是密封面,为了装配时能更好的达到密封效果。但我有点不明白,在其他地方见过太多的密封面(缸体缸盖),见图1,但都是没有网纹的,而且Ra要求很严格!所以不明白在那里为什么出现网纹效果又好了。具体哪个密封性更好,有点晕乎了。难道是因为此工件(罩壳)宽度小,而缸盖宽度宽?+ \) O( {* Y, T/ B# q' T* D
: L0 U* M* F0 U9 T! ^
2、就您说的算法,基本理解,但为什么走刀总行程要大于144+160?大于150不就可以了吗?3 c: d2 u- b: }: J; P2 Q
9 H" Q& U1 W: w' a% K) R8 s
3、按您说的,我觉得加工出的是那种一道沟一道沟波纹的沟槽,但我要的交叉行的网纹,可以达到吗??" Q4 T! q! ^! w) _
" e( y! j% m+ j5 E
4、关于刀片,首先,为什么正常加工齿直径要大于铣沟齿直径呢?   其实我们这把刀是2个修光齿+9个正常加工齿加工出来的,没有您说的铣沟齿。$ N- a! X3 B, c' ^3 F8 j

  _5 P8 {4 G4 s, l1 X$ @4 R; r5、我想问一下,能加工出网纹,主要是不是因为走刀方式?我觉得不对称逆铣才能加工出网纹,如果是对称端铣是无法加工出来的,不知对否?
3 z" R* n# y1 t% t( t$ \" Z' D; _6 f" |0 \% V; |
提了问题比较多,无论如何,还是很感谢你上面的回答,让我明白了一些。
0 N' t/ M5 {- e) g( w
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 楼主| 发表于 2012-4-19 21:00:01 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-4-19 08:24 6 J# Q% g) U) w' A
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?! x5 ^, n. A+ s( ]9 n( C  Z
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度 ...

' Q; S9 t- }0 p' D7 e5 f) P谢谢您的指点!
, S8 R0 t+ v6 @( u! t5 J( M# qD80mm面铣刀铣宽度15mm左右的壳体,算是大盘刀铣小件吧~~1 _; n5 F, n) F% d
2个修光刃+9个切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距离是不是就是槽深呢?3 C# q" Q; N7 [( k8 H2 o
您所说的单位走刀量是铣刀每转的进给吧?5 Z5 P& ~: x8 P9 P9 ?/ e
加工出这样的网纹,是不是和走刀方式有密切关系?我觉得逆铣才可以到达,对称铣就加工不出来吧,对吗?
1 C' l) x6 l$ U% W4 ]" [+ U4 V% j$ @0 c. c  d( a/ F2 Y$ c
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 楼主| 发表于 2012-4-19 21:11:24 | 显示全部楼层
lingw94133354 发表于 2012-4-18 08:16 / @$ t, U$ R9 J8 j2 A/ j9 A6 G4 ?
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山 ...
, Q& y) L9 i: M
Vc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你们的转速进给都给的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感觉你们参数给太低了~~~; b( {3 Q- x3 W% r
你说的意思我理解,我遇到过,喊老外来,老外说这样的表面很好,虽然看上去很难看,但一口劲说good,{:soso_e127:}。还强调,在德国检测是只看数据(Ra),不看表面的。不过老外说归说,表面终究是看上去花的很,最后客户解决的办法是增加刷子,D150左右的刷子,刷过效果就好多了。7 s) S- c' E% P* ]$ b* g
7 P  I! Q' _5 |6 l# O: Q
回到我的问题,我这个是网纹,特别加工出来的。
4 M: ~7 n" u: F. P2 a3 v/ r) s: k( U6 h
还有,请问您所说的圆弧仿形加工时什么走刀方式,为什么要圆形仿形走刀呢?" V* o) O: v$ a/ |5 I% y+ X$ x

点评

游客
  发表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表达不够专业。圆弧仿形就是刀具进给时,沿着半径60mm的圆弧走刀。参数确实是比较低,因为刀具刚开始用,直径又比较大,就调低转速,观察机器是否有其他反应。  发表于 2012-4-20 08:37
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发表于 2012-4-19 23:15:47 | 显示全部楼层
应该是压制的吧。。。。
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发表于 2012-4-20 12:24:56 | 显示全部楼层
单眼皮小勇 发表于 2012-4-19 20:50
+ s1 g: w6 ~5 {. @/ ?" k+ S高人!首先谢谢你的指导,很感激!
( T4 p- y% D/ I' b% }  M- _有些没看明白,还想您能在指导一下。
* S$ O) z0 x& z( ?8 w$ N, g1、图示是网纹,不是沟槽,深度 ...
* O% @' _  E. A2 i" @( ?  y
1,密封件大都采用同心圆、放射或弓形加工纹理。(只知其然)( f$ h% H0 n2 P2 H! h
2,铣刀从切入工件到切离工件才能形成上弓和下弓的纹理。
5 x5 E: e  C6 d" z+ M, y3,沟槽也好,网纹也罢,只是深浅不同,都是加工纹理。
" j3 _* a3 A( ]% V( v8 r# y) y4,先铣面,再铣“沟”,再光面。有没有铣沟齿用眼是看不出来的,检测一下。应该有个齿比修光齿高,数值为纹理深。怎么变成11个齿了,不是15个齿吗。
5 E: P2 x/ p, P/ u0 c5,你说的没错,除了保证铣刀转一圈工件移动一个“沟”距(一个齿铣“沟”时),还要保证铣刀与工件的位置,看你的照片就知道铣刀的位置了。
; ^- x- Q! r5 i
2 H+ `5 x9 S# s0 q
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发表于 2012-4-20 13:07:00 | 显示全部楼层
有网纹说明刀具旋转中心非常垂直于加工面。
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