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楼主: 单眼皮小勇

面铣刀精加工时,怎么能铣出网纹

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发表于 2012-4-18 08:16:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 编辑 * F8 ~8 l5 ]+ Y' j: k* {, d$ v

$ w1 j" T- e% m' U) F2 s" y6 ?你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山特R590精面铣刀,刀盘直径125mm,8刃,全部是金刚石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。转速S 3500r/min,进给F 1750,走圆弧仿形加工时,就会有这种很规则的网纹,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
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发表于 2012-4-19 08:24:29 | 显示全部楼层
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?* \: q, G5 o3 F* b9 b$ f2 Q
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度和深度,则图上每个槽之间距离就是你的单位走刀量,同理,你要是调两片刃走刀量加一倍。
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发表于 2012-4-19 10:01:23 | 显示全部楼层
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时对加工纹理提出要求,这个网纹是铣出来的。9 ]% e& x+ w+ E, z0 Z# L( L6 y9 B
谈一下加工方法,仅供参考。设刀具直径为160(铣沟齿),刀具转速120转/分(切削速度60.29米/分),沟间距1.2mm,工件长150mm,15个齿中1个齿铣沟、2个修光齿、其余12齿为正常加工齿。则每转走刀量为1.2mm,每分钟走刀量为144mm,总的走刀行程大于144+160。铣刀齿的调整:铣沟齿轴向高于修光齿的尺寸为沟深,修光齿直径小于铣沟齿内刃,正常加工齿直径大于铣沟齿外刃,轴向低于修光齿。这把刀其实就是单齿铣沟(或多齿铣沟)铣刀与面铣刀复合在一起的。
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发表于 2012-4-19 10:32:07 | 显示全部楼层
我也很想知道,帮你顶下把.0 C. Z1 m8 b- t2 W, Y0 N9 a
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 楼主| 发表于 2012-4-19 20:50:01 | 显示全部楼层
机床牙齿 发表于 2012-4-19 10:01
! w$ f  F* p, g  @6 I+ G! E从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时 ...
- }& E0 c8 Q- s# x
高人!首先谢谢你的指导,很感激!$ a5 ]5 @$ _. ~  z
有些没看明白,还想您能在指导一下。
& u' v# f0 o7 I' k) z& u+ e1、图示是网纹,不是沟槽,深度目测0.1mm这样。工艺解释说:那个表面是密封面,为了装配时能更好的达到密封效果。但我有点不明白,在其他地方见过太多的密封面(缸体缸盖),见图1,但都是没有网纹的,而且Ra要求很严格!所以不明白在那里为什么出现网纹效果又好了。具体哪个密封性更好,有点晕乎了。难道是因为此工件(罩壳)宽度小,而缸盖宽度宽?, \* r# K& v6 V" ]! b" _3 h5 C
/ ~* ?5 o( z/ E- C  T- k; o# E' H
2、就您说的算法,基本理解,但为什么走刀总行程要大于144+160?大于150不就可以了吗?
. I) y# }$ O5 _# S* T* N* [1 ]' C) K1 N
3、按您说的,我觉得加工出的是那种一道沟一道沟波纹的沟槽,但我要的交叉行的网纹,可以达到吗??/ f. [( C0 a$ ]2 z# F' h
2 ^% l8 P. R& Z& d; C! V' R
4、关于刀片,首先,为什么正常加工齿直径要大于铣沟齿直径呢?   其实我们这把刀是2个修光齿+9个正常加工齿加工出来的,没有您说的铣沟齿。
+ W% c$ Z- d# j, c/ \0 T% D6 `) \. {. T. L" I  h* [! H: U( `/ C
5、我想问一下,能加工出网纹,主要是不是因为走刀方式?我觉得不对称逆铣才能加工出网纹,如果是对称端铣是无法加工出来的,不知对否?
$ O" P$ a7 L  S; n
0 @- H# Q, U0 O/ e' a' M提了问题比较多,无论如何,还是很感谢你上面的回答,让我明白了一些。4 k; v# P, ~1 E! @
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 楼主| 发表于 2012-4-19 21:00:01 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-4-19 08:24 , b5 b. n5 J) u5 a% C! A: U' J
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?
5 @+ K4 H/ A! S+ U& x3 m# Z9 G" O把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度 ...
9 K1 Z& w" E# d, u  a: ?( k
谢谢您的指点!, @5 T. T# }! Y) \' ^. j
D80mm面铣刀铣宽度15mm左右的壳体,算是大盘刀铣小件吧~~+ h8 Y2 |6 m2 t2 X; b! p" o: P
2个修光刃+9个切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距离是不是就是槽深呢?0 [- o. B- m, `: g! Q
您所说的单位走刀量是铣刀每转的进给吧?! {! C' b8 d" _
加工出这样的网纹,是不是和走刀方式有密切关系?我觉得逆铣才可以到达,对称铣就加工不出来吧,对吗?
* [/ W  ]( \: S" X$ y$ D$ G, H. P# J! n5 h* D# k2 e# f/ `  M) _
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 楼主| 发表于 2012-4-19 21:11:24 | 显示全部楼层
lingw94133354 发表于 2012-4-18 08:16 6 M  D" Q8 r5 k5 k
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山 ...

$ O' \3 _6 F/ iVc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你们的转速进给都给的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感觉你们参数给太低了~~~4 Z# n/ v: C  g5 O) q
你说的意思我理解,我遇到过,喊老外来,老外说这样的表面很好,虽然看上去很难看,但一口劲说good,{:soso_e127:}。还强调,在德国检测是只看数据(Ra),不看表面的。不过老外说归说,表面终究是看上去花的很,最后客户解决的办法是增加刷子,D150左右的刷子,刷过效果就好多了。# I2 S4 l5 e: X
- t2 W1 {/ s) H
回到我的问题,我这个是网纹,特别加工出来的。
; q) g8 {* s& K) [
* s# D: _# W; n2 B% u. J. Y还有,请问您所说的圆弧仿形加工时什么走刀方式,为什么要圆形仿形走刀呢?. f# K; K% R* k0 @) t8 v6 V

点评

游客
  发表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表达不够专业。圆弧仿形就是刀具进给时,沿着半径60mm的圆弧走刀。参数确实是比较低,因为刀具刚开始用,直径又比较大,就调低转速,观察机器是否有其他反应。  发表于 2012-4-20 08:37
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发表于 2012-4-19 23:15:47 | 显示全部楼层
应该是压制的吧。。。。
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发表于 2012-4-20 12:24:56 | 显示全部楼层
单眼皮小勇 发表于 2012-4-19 20:50
3 N% j7 _, P- w3 |  u( D/ Y高人!首先谢谢你的指导,很感激!, b) G: T4 c* v- ]/ F8 \
有些没看明白,还想您能在指导一下。
' h$ ?5 G% n7 L1、图示是网纹,不是沟槽,深度 ...

/ y9 O4 P" q" ?* W6 E1,密封件大都采用同心圆、放射或弓形加工纹理。(只知其然)
+ s$ n+ q1 d- g. V$ P2,铣刀从切入工件到切离工件才能形成上弓和下弓的纹理。$ M- E$ m% Y/ `% G
3,沟槽也好,网纹也罢,只是深浅不同,都是加工纹理。
; r0 ~' i6 c3 ^/ q& c4,先铣面,再铣“沟”,再光面。有没有铣沟齿用眼是看不出来的,检测一下。应该有个齿比修光齿高,数值为纹理深。怎么变成11个齿了,不是15个齿吗。
% {7 H  i  Q+ H/ X3 k+ @+ ]" ?5,你说的没错,除了保证铣刀转一圈工件移动一个“沟”距(一个齿铣“沟”时),还要保证铣刀与工件的位置,看你的照片就知道铣刀的位置了。+ {" g$ {# K. ~' i! l: v2 ^3 L

* y& b0 ^: T/ x: F6 q
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发表于 2012-4-20 13:07:00 | 显示全部楼层
有网纹说明刀具旋转中心非常垂直于加工面。
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