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小型拉深模具凹模R角处经常拉毛

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发表于 2012-4-14 15:59:35 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
批量很大,排除每只上油,排除用钨钢材料做凹模(成本很高,有四道拉伸),材料厚度1mm,物件高17.5,外圆10.5,我用的材料为Cr12模具钢,淬火硬度58度
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发表于 2012-4-14 17:06:25 | 显示全部楼层
外圆10.5,用钨钢材料做凹模成本并不会很高的,批量大时总比油耗要低吧。再说模修也要银子,停产没有银子等等。
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发表于 2012-4-14 17:15:43 | 显示全部楼层
楼上说的有道理呀这帐是要算的
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发表于 2012-4-14 21:05:28 | 显示全部楼层
直接拉毛还是表面疲劳点蚀后拉毛这点要分析清楚,如前者明显是硬度不足,耐磨性不达标,要提高热处理工艺。如是后者就要从材料方面入手。
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发表于 2012-4-15 13:56:46 | 显示全部楼层
拉伸肯定是凹模R角磨损大,因为材料流动较大,凸模处R角磨损会较小。4楼分析的很好,分两种情况。凹模磨损的快慢和你的拉伸材料有关,和凹模R角的抛光程度也有关。我建议直接换材料,wc或者是ASP23的,提高凹模热处理硬度。

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参与人数 1威望 +5 收起 理由
模具小侠 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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 楼主| 发表于 2012-4-15 21:13:06 | 显示全部楼层
zsh88888888 发表于 2012-4-15 13:56 - V2 c8 U; M  F: G/ i. c
拉伸肯定是凹模R角磨损大,因为材料流动较大,凸模处R角磨损会较小。4楼分析的很好,分两种情况。凹模磨损的 ...

" X. }7 V: ~5 a1 lWC  adp23是什么材料啊!我们这常用的就A3 45# 50# CR12  还有就是CR12掺锰的材料
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发表于 2012-4-15 21:39:27 | 显示全部楼层
清风醉人 发表于 2012-4-15 21:13
9 U/ t7 G/ A7 ?! R( D' M+ Y9 a: h# IWC  adp23是什么材料啊!我们这常用的就A3 45# 50# CR12  还有就是CR12掺锰的材料

) V" Q3 a% g/ n) W3 b不好意思,写错了。WC是钨钢、另外一个是ASP23.
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