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楼主: wensite

调质出现裂纹

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发表于 2012-4-11 19:41:38 | 显示全部楼层
怎么裂了那么多啊,太夸张了
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发表于 2012-4-12 22:12:13 | 显示全部楼层
从裂纹判断一下,应该是冷却过度,降温速率,内快外慢造成内部应力集中,出现开裂。研究一下本产品的淬火工艺,材料成分,调整一下。

点评

谢谢,不知道大侠有没有这方面的书籍介绍下,我对这个不是很懂。  发表于 2012-4-13 09:42
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发表于 2012-4-16 09:25:12 | 显示全部楼层
≮琴声何来≯ 发表于 2012-4-10 16:48 6 l% i6 c9 J: {, I: h$ a' [
材料本身是铸造件还是锻打的?
: z3 f# J7 ^2 j4 f1 W+ @铸造件不建议用整体热处理工艺,建议表面火焰淬火工艺
8 h0 \& R6 M3 \" D0 F8 f. d锻打件适用整体工艺

4 o6 Z$ P3 d5 L* H8 c铸铁件不适用热处理# U0 p; i* E: |* i) g, h3 }
铸钢件热处理多为表面感应热处理0 x: v% A1 M% d/ S* V- m7 _! ^, z
不做整体热处理,因为,大型齿轮多为低速重载,对齿面强度要求高,而你整体淬火的热处理工艺不适用1 t- l& f2 R0 g& B  z

: H  p. Z; F3 l/ R6 r+ R热处理开裂的原因有很多,您这类的应该数据热处理温度过高,不当的热处理所至. R1 x& i' y4 S
铸钢件的组织结构不是很好,热处理工艺严密,而不是常规的方法随便热处理的, b6 H; q, B+ M! Q; M
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发表于 2012-7-22 17:49:06 | 显示全部楼层
德富gd 发表于 2012-4-11 14:34
" X3 S! L+ |) E/ u不锻打?我估计原材料也有问题,原组织有异常,淬火时液冷过快,退火加热不足,保温时间短,你仔细看看裂纹 ...
( c! M) O5 W8 n3 f. m- p
ZG310本身就是耐高温的,怎么可能是温度过高开裂的呢
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