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扇形块零件,如何提高下料速度?

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发表于 2012-4-8 20:29:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
扇形块零件,现在用的是锯床下料,先下成梯形,在铣,在车,车用专用卡具,材料,有铝,还有3cr13,,材料是长条的,车时用卡具,还是断续切削特别废刀,yg8,,yt15都试了,感觉yg8更好点,随便画了个图凑合看,,没有电子版图纸
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 楼主| 发表于 2012-4-8 20:33:58 | 显示全部楼层
不太会,,只能添加附件了

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发表于 2012-4-8 21:16:31 | 显示全部楼层
批量大吗?多厚的零件?
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 楼主| 发表于 2012-4-8 21:18:52 | 显示全部楼层
基本都在500件左右,厚度12厚
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发表于 2012-4-8 23:08:20 | 显示全部楼层
discovery_man 发表于 2012-4-8 21:18
7 r+ v6 @  H5 @! l6 Z2 p/ w: j基本都在500件左右,厚度12厚
2 @+ |/ y! _9 }
下料成发兰圆环上车床加内外径至尺寸再切成扇型% A0 f. L1 ]9 W* n/ _- O% _. k
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发表于 2012-4-8 23:39:55 | 显示全部楼层
跟楼上的兄弟思路一样。用管料车床上切断成薄片,然后上铣床切断成型。不过可能料废比你现在多些。
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发表于 2012-4-9 11:56:25 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2012-4-8 23:39 ; D# A- R$ b8 J0 `) m
跟楼上的兄弟思路一样。用管料车床上切断成薄片,然后上铣床切断成型。不过可能料废比你现在多些。
( k% i- A3 @9 |% c/ V3 o
楼主之前的方法跟你的方法废料应该是一样多的啊

点评

游客
  发表于 2012-4-9 13:41
没具体计算过不好说,毕竟梯形更接近些。而圆环状的话,还要看夹角。不然一个环切不到几个。只能说可能更废料。  发表于 2012-4-9 13:41
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 楼主| 发表于 2012-4-9 17:17:37 | 显示全部楼层
现在用的条形料,直接下成梯形,在加工梯形角度,做了个环形工装,然后在车床上加工外径,内径,可是断续切削很废刀,,现在下料效率也不高,愁啊,我是北京的,
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 楼主| 发表于 2012-4-9 17:18:08 | 显示全部楼层
这个直径一般在200以上,! M' _, l' N. }+ v3 u. ~9 ]
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发表于 2012-4-9 19:45:05 | 显示全部楼层
用水切割下料,应该能够满足要求。

点评

呵呵,给你想的一样,直接用水割。  发表于 2012-4-25 19:10
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