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弹簧夹头制造工艺

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发表于 2012-4-1 15:08:30 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
我现在做一个弹簧夹头,大家看一下工艺怎么样!我用弹簧钢先车好锥面,掉头找正粗车内孔。调质,线切割割槽,最后把夹头上到车床上,在闭合状态下精车!现在的疑问是,槽多宽多长比较理想,45号跟弹簧钢有何区别。内孔跟外圆壁厚多少为宜
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发表于 2012-4-1 16:40:18 | 显示全部楼层
这个夹具手册上有,壁厚一般为11.5-3mm,槽宽为夹头外径的立方根乘0.6。
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发表于 2012-4-1 16:41:22 | 显示全部楼层
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
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发表于 2012-4-1 21:39:57 | 显示全部楼层
有点问题呀你的工艺,工艺一般我是这样做的有两种方法;
. u# v# b( v( @《一种》:
! D: D% ?# W8 h( x' T1.先粗车 :粗车出外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》,内孔螺纹《内孔螺纹可以直接车到位》和夹头头部的内孔《留余量0.5mm-1mm精车》. l0 v! t$ j0 B5 S% B- u# C5 i* z
2.线切割或锯片割槽@@@注意不要从夹头割,要割到快到夹头处5MM左右《主要是留淬火后精车或用磨床精磨在据了多余的5MM》
5 r# J3 p- C$ I8 ]4 t% c3 C1 b# ~3.淬火 & ]( _) n7 F! c
4在车床上或数控车一个外螺纹,把夹头玄上去《精车内外园》到尺寸。
5 f6 _# F7 A+ Q; E* D: Y" C5.把多余的槽据了。3 W4 y! ?- E) O/ I3 c1 Q' n
数控车床尾座中心高高了有什么影响?
6 X2 W- T$ ]- W7 [6 d4 u  V1 U* [1 p4 V, x; a# w
《两种》:
1 i) `6 ~" K! K; n* W1.精车外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》和夹头头部的内孔到尺寸《同轴度好》% H; Q# S; S9 k$ q
2掉头车内孔和螺纹
: U. ?4 |$ X) y7 h, Z5 G3.淬火《或先线切割,锯片或手动切割机在淬火》
/ m) j9 }# S. J, ?4.线切割槽,锯片,手动切割机。
" l% F: }  K$ d$ i5 `' }1 r; L: k/ x& C
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发表于 2013-11-23 13:57:14 | 显示全部楼层
我的工件是圆锥形式的,如何做夹爪面
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发表于 2013-11-23 14:13:12 | 显示全部楼层
上图最实在
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发表于 2015-12-21 19:06:13 | 显示全部楼层
正在设计弹簧夹头呢,学习了,各位大侠。
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发表于 2015-12-21 19:20:36 | 显示全部楼层
ydf4692 发表于 2012-4-1 16:41 + Q* S# ]: `2 U5 |! M
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。

' c3 S1 S7 d) v4 k, A1 }4 L您好,我正在设计弹簧夹头,看您能否将弹簧夹头的尺寸设计依据发送给我下,谢谢。我邮箱是:taojunyouyou@qq.com1 e( R% L6 |3 l% b* N
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发表于 2015-12-22 14:37:39 | 显示全部楼层
学习中
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发表于 2015-12-22 20:05:58 | 显示全部楼层
想象中!
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