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弹簧夹头制造工艺

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发表于 2012-4-1 15:08:30 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
我现在做一个弹簧夹头,大家看一下工艺怎么样!我用弹簧钢先车好锥面,掉头找正粗车内孔。调质,线切割割槽,最后把夹头上到车床上,在闭合状态下精车!现在的疑问是,槽多宽多长比较理想,45号跟弹簧钢有何区别。内孔跟外圆壁厚多少为宜
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发表于 2012-4-1 16:40:18 | 显示全部楼层
这个夹具手册上有,壁厚一般为11.5-3mm,槽宽为夹头外径的立方根乘0.6。
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发表于 2012-4-1 16:41:22 | 显示全部楼层
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
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发表于 2012-4-1 21:39:57 | 显示全部楼层
有点问题呀你的工艺,工艺一般我是这样做的有两种方法;' e4 Z: y% r; N# I: e) O
《一种》:: ~) V  |" S" v  f1 r, ^9 f
1.先粗车 :粗车出外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》,内孔螺纹《内孔螺纹可以直接车到位》和夹头头部的内孔《留余量0.5mm-1mm精车》
: \4 [& }$ T1 {7 V# E& Q& |2.线切割或锯片割槽@@@注意不要从夹头割,要割到快到夹头处5MM左右《主要是留淬火后精车或用磨床精磨在据了多余的5MM》0 ?. ?: |: c1 b- P5 D- J1 u
3.淬火 7 q  P1 o0 C( ~% ~0 \+ D
4在车床上或数控车一个外螺纹,把夹头玄上去《精车内外园》到尺寸。' ~$ d+ M: K: B8 ]& i' ^
5.把多余的槽据了。
: f4 @* ~% t* H+ R! S3 Z1 N' z数控车床尾座中心高高了有什么影响?
1 n+ C1 C; Q+ W9 S2 S( a9 e
% R( k2 ^6 z: y& p1 s9 X/ b1 {《两种》:
% @2 U9 B, Y9 U$ P8 i1.精车外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》和夹头头部的内孔到尺寸《同轴度好》/ b! h% @6 h; N5 x
2掉头车内孔和螺纹4 `) q" S6 ?- e) N1 W( g
3.淬火《或先线切割,锯片或手动切割机在淬火》
4 l1 n1 R7 g& O- _) I4.线切割槽,锯片,手动切割机。
% G: Y9 ~5 l% o9 k8 _/ ]/ d
( p( Q! ~" ]* t" w$ M- l
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发表于 2013-11-23 13:57:14 | 显示全部楼层
我的工件是圆锥形式的,如何做夹爪面
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发表于 2013-11-23 14:13:12 | 显示全部楼层
上图最实在
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发表于 2015-12-21 19:06:13 | 显示全部楼层
正在设计弹簧夹头呢,学习了,各位大侠。
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发表于 2015-12-21 19:20:36 | 显示全部楼层
ydf4692 发表于 2012-4-1 16:41 1 c" I$ K( T. x: h
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。

+ W. p$ i2 i3 }/ J: c您好,我正在设计弹簧夹头,看您能否将弹簧夹头的尺寸设计依据发送给我下,谢谢。我邮箱是:taojunyouyou@qq.com
' a9 _, A" G  {7 n1 ~4 y
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发表于 2015-12-22 14:37:39 | 显示全部楼层
学习中
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发表于 2015-12-22 20:05:58 | 显示全部楼层
想象中!
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