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楼主: 张益达

这样断刀是为什么?

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发表于 2012-3-29 18:07:51 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-3-29 13:29
9 |% U, s$ [$ ^2 l5 W' _9 |5 U! g锋角118°。能不能给我详细讲一下加大锋角如何解决此问题的啊?大侠~~~
( ?) {( r& H% s. N
个人拙见哈,我想锋角再加点的话是不是两边受力更均匀一些?
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发表于 2012-3-29 19:11:08 | 显示全部楼层
做个工装护套                 
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发表于 2012-3-29 23:39:34 | 显示全部楼层
你的进刀面直接用钻头上?没有用中心钻引孔?断钻头就是钻头的切削刃在孔快要穿时受力不均匀。如果可以改工艺就改工艺,就是不要完全钻穿,刚钻破就可以了。然后倒过来钻,钳工完全胜任。不能改工艺就把钻头的顶角改大,至少增加10°,简单的说就是增加切削刃的长度,具体的修改多少需要现场试验。

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发表于 2012-3-30 19:08:20 | 显示全部楼层
钻头的材质,哪个牌子的?钻头带内冷吗,加工参数是多少?出口时平面还是斜面。
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发表于 2012-3-30 22:42:35 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-3-29 13:27
5 g' N3 R7 p% m4 m% e是钻头进口加工艺凸台还是出口?进口是加工面,不能加凸台。而且打中心孔需要再加一台机床,根本不可能啊 ...

; ~" W7 V* a9 c% D工艺凸台在出钻面 钻完孔后再铣掉,换个中心钻不就行了 不用换机床把
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 楼主| 发表于 2012-3-31 09:42:33 | 显示全部楼层
孤子 发表于 2012-3-29 23:39
* d! R9 n9 K4 d你的进刀面直接用钻头上?没有用中心钻引孔?断钻头就是钻头的切削刃在孔快要穿时受力不均匀。如果可以改工 ...

# i+ a1 b2 {% E9 Q' ^' {5 N+ _顶角增大切削刃长度不是减小么?还是说的是顶角减小?
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发表于 2012-4-1 19:51:21 | 显示全部楼层
你开始是斜面 钻下去就飘飘了 你钻引孔没
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发表于 2012-4-2 21:22:55 | 显示全部楼层
钻头刚给你出来时断掉,是因为在钻透的瞬间轴向力减小,钻头向进给方向蹿动导致钻杆扭矩加大,从而断裂。我觉得应该减小钻头顶角,在不影响排屑和使用寿命的情况下,钻头顶角应尽量减小,个人愚见。

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狙击手 + 3 前面一段正确。

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发表于 2012-4-3 18:21:02 | 显示全部楼层
找工艺解决问题,你这什么都做不了主没法操作,就算找到解决办法你也改不了工序工艺。你们大厂里就是这样,像我们小作坊里没工艺自己怎么做的快怎么做。。。
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 楼主| 发表于 2012-4-5 09:06:01 | 显示全部楼层
121411 发表于 2012-4-2 21:22 . P" Y+ ~6 n/ b2 M2 k# g
钻头刚给你出来时断掉,是因为在钻透的瞬间轴向力减小,钻头向进给方向蹿动导致钻杆扭矩加大,从而断裂。我 ...
9 z2 t( {( T4 r% T$ i. j% n
愿闻详解。进给方向窜动如何导致扭矩增大?顶角减小是如何改善的呢?
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