动压主轴，静压主轴和动静压主轴，请教

longmings

  有哪位高手清楚动压主轴，静压主轴和动静压主轴的吗？

拿静压主轴示例：直径120mm的主轴，一个轴瓦和主轴的接触面积是多少？分四个静压腔的话每个压力腔接触面积应该是多少？
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配合间隙应该是多少，设计的静压压力是多少等等？
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9 C, ]6 n4 m" T4 ]8 }# r0 h补充内容 (2012-3-28 20:53):
! P/ ^( z1 f& O  m# @有液力专家给解答一下吗？比如说动压主轴间隙为什么比动静压主轴间隙大呢？为什么动压主轴轴瓦不是圆的而是梅花状的呢？契角液力如何形成的呢？
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( X8 N" P, o- s- M/ d- o补充内容 (2012-3-28 20:53):
8 O) m: G6 f$ n0 @9 n* G有液力专家给解答一下吗？比如说动压主轴间隙为什么比动静压主轴间隙大呢？为什么动压主轴轴瓦不是圆的而是梅花状的呢？契角液力如何形成的呢？
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补充内容 (2012-3-28 20:53):
1 t4 }0 H1 T. [0 I9 [, D. B有液力专家给解答一下吗？比如说动压主轴间隙为什么比动静压主轴间隙大呢？为什么动压主轴轴瓦不是圆的而是梅花状的呢？契角液力如何形成的呢？

补充内容 (2012-3-28 20:53):
- K' ^7 G: k; _有液力专家给解答一下吗？比如说动压主轴间隙为什么比动静压主轴间隙大呢？为什么动压主轴轴瓦不是圆的而是梅花状的呢？契角液力如何形成的呢？

9 ]/ t# [, M$ H: a) ~, M3 }* `补充内容 (2012-3-28 20:53):
有液力专家给解答一下吗？比如说动压主轴间隙为什么比动静压主轴间隙大呢？为什么动压主轴轴瓦不是圆的而是梅花状的呢？契角液力如何形成的呢？

凡人一个

主轴旋转后，才能够建立压力（油膜）的，是动压轴承。
用油泵输入，不需要主轴旋转，就能够i建立压力（油膜）的，是静压轴承。
动静压主轴的间隙是差不多的。
接触面积当然越多越好，压力一般1.5就够了。
这里只是简单说说，还涉及到很多的问题。
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longmings

有液力专家给解答一下吗？比如说动压主轴间隙为什么比动静压主轴间隙大呢？为什么动压主轴轴瓦不是圆的而是梅花状的呢？契角液力如何形成的呢？

凡人一个

longmings 发表于 2012-3-28 20:54
8 W- m- j' f" m" C& |* ~7 W有液力专家给解答一下吗？比如说动压主轴间隙为什么比动静压主轴间隙大呢？为什么动压主轴轴瓦不是圆的而是 ...

& F% K9 E  R9 @2 c6 B( v我不是专家，稍微懂一点，错了勿怪！！！

# B+ i8 k3 w% I+ u0 v' T- Z! A: W动压主轴间隙为什么比动静压主轴间隙大呢？
一般不会的，基本差不多，看使用场合而定。

# _1 o  u. ^0 Z2 i: W动压主轴轴瓦不是圆的而是梅花状的呢？
, C; F" J, Q2 X3 @& E& E你说的梅花状的是5片轴瓦的。
3 j+ u* J1 @% N2 k+ @3 l也有两片的，如曲轴轴瓦。
: j) a. P6 O9 Y! M9 u, t不是固定的。
( }9 R7 B, ^) r
契角液力如何形成的呢？
  H  f; T' Y3 @. E6 Y$ i% H  ]( X简单的说是由于主轴旋转形成的。
主轴转速增大，轴颈表面的圆周速度相应增大，带入契形空间的油量也逐渐增多，形成动压力。

longmings

凡人一个 发表于 2012-3-29 16:08
我不是专家，稍微懂一点，错了勿怪！！！

4 q3 |" k8 u0 F" L* p2 l动压主轴间隙为什么比动静压主轴间隙大呢？

4 X: ]0 p) ?$ ?6 |" {8 I        感谢讨论。 其实什么原因我搞不懂，不过呢我对三种主轴都拆卸过。我一直从事轧辊磨床制造和修理。同样是轧辊磨床，日本和意大利产的磨床用的是纯静压结构的主轴，主轴直径在150左右，装配间隙0.12+0.005。赫克里斯磨床和瓦德里希磨床源同出一个制造商，但赫克里斯主轴属纯动压主轴（主轴直径在150左右），间隙在0.095+0.005，而瓦德里希主轴属动静压主轴（主轴直径在120左右），间隙在0.065+0.005.
                    三种主轴液压油同用46#液压油。且压力要求也不一样。虽然我能知道三种主轴的安装装配要求，压力流量要求等，但就是不明白三种主轴液力运动及设计基本。按老师傅的话说液压油最强油膜刚性是0.03~0.04，但为什么静压主轴间隙会这么大。
1 _; X  w. [" m) T
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蓝色冰雪

静压主轴与动压主轴直径的区别是什么呢？是不是在于轴能不能动呢？我们生产主轴，我做销售不是很懂

上帝的左手

路过学习 学习

Jerry2

路过，学习学习

成天聊QQ

楼主啊，你问的这些都是厂家吃饭的家伙啊。

schulei

longmings 发表于 2012-3-29 18:58
3 L! m' B# @; ~感谢讨论。 其实什么原因我搞不懂，不过呢我对三种主轴都拆卸过。我一直从事轧辊磨床制造和修理 ...

0 O; h6 t2 k& U- h8 h3 w静压主轴配合间隙设计，油膜承载能力只是一方面，还要考虑加工精度要求、装配要求、维护要求、系统容错能力要求（比如油的清洁度降低），间隙设计较大对这些问题是有利的；同时，静压主轴也常常不是一个工作油腔，常常是分区的，这样有利于受力分布和系统稳定。