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发表于 2012-6-21 15:49:59
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283楼！终于看完了，呵呵，好高的楼呀。
+ i4 I: N, t7 g* t/ `其实，还是有办法做的，不过真的需要具备一些条件，有具体尺寸好讨论些。
, ^: N6 {/ H, Z8 {' z没看到43楼万古悲风的帖子时，脑子里已经有了方案，其实也就是一层窗户纸的事。, a9 ^0 R# z! l ]' c
我的想象是这样的（说的不对的请大家指正）：) _( _/ q' c. p# f+ Z* t6 c
1、万古悲风听说的客户说的方法是可以实现的，在这里车床主轴的旋转运动只是钻孔的进给，甚至可以挂空挡手动。 K. L+ o% B& Z
2、软钻头后面要有钢丝软轴连接，传递钻孔动力。（动力源可以在刀架拖板合适的位置安装动力头）- Q* H2 Y% z1 F& |+ H5 F
3、钢丝软轴内部或外部要有足够刚性的导向杆或导向套（导向部件是环形的可分离的短接头，可以随钻孔的深度逐一在槽内安装组合随软钻头一起前行）
: _% \( a% B5 n9 Y0 @" d6 v1 G O4、在安装给软钻头导向的部件外侧还要有给环形导向部件定位的外部定位套。（该定位套在钻孔过程中是装在槽内不动的，需要加装软钻头的短接定位部件时，应该可以方便的开合。）
; o! i3 u O1 u" x* s8 G4、钻孔完成时，回撤时导向部件也是要逐一从槽内拆离的。. ~" s, [0 J( b; x
5、也是最关键的，楼主要给出，最宽的那个槽的尺寸，才能知道是不是够宽。* r- i t4 u6 i' i# ~
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这样做，是可以实现，不过速度应该是比较慢的，毕竟钻这样的孔，排屑，冷却等等都很困难。粗看工件个头不小，一天能不能弄出一个孔都不知道，呵呵。不过单件，小批就这特色，也不意外。不记得几楼的筒子了，提到了打隧道的盾构机，其实有点那个意思，呵呵。说的不知道对不对，请大家拍砖！！ |
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楼主: 烽火狼
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