机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 22827|回复: 80

【抛砖引玉】管中窥豹——从孔加工看传统加工和高效加工的区别

[复制链接]
发表于 2012-3-25 18:50:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 把刀用好 于 2012-3-25 21:12 编辑 # W) e2 s; _, @& w5 a
' ^- w2 c+ Y4 p* N9 s
      来论坛时间不长,之前一直打着高效生产的旗帜“到处宣扬”。但是由于客观环境所限制,不能提供有强有力的实例让大家评鉴。前几天受大版“怂恿”,想静下心来写点东西让大家参与讨论。可惜心有余力不足,心里还留着早年写命题作文的阴影。只能闹腾点数据凑合着发一个吧。因为这个话题涉及的面比较广,个人能力所限,仅仅是抛砖引玉提供一个话题,让各位能人义士可以热烈讨论。, j5 I: f7 r1 m" V8 C6 ^! v3 M: f
      今天,我想举一个钻孔的例子来对比普通生产方式和高效生产方式的差异。主要是从零件的加工成本上分析,因为质量成本交货期永远是机械加工尤其是零部件加工的命门!(由于不是专业财务人员,为了减轻工作量,忽略一些固定成本和一些占比例非常低的变动成本如房租等)( [3 h/ e8 [9 W! K( d
分析前,我们先把加工材料和两种加工方式采用的刀具及相关参数列出  a, H9 T4 u" I6 v. B0 [

( _+ G# y0 _/ q9 @6 ?
+ X- V5 o2 c/ C3 L0 H, h0 n' k2 l9 n1.首先我们分析下传统方式下采用的设备等0 i4 w* O) M5 t0 a* E1 m
9 }; @% k& Q2 R$ [3 e! z
普通钻床,按5000元一台计算,钻工按薪水福利3500计算。, w3 L$ y( N) G3 L  B% t

# S$ X9 B' W2 v+ o2.简单分析下加工成本
/ g. ^/ w% i5 C! {$ {+ B
, K! ?6 h% L8 h5 B' \* a! e1 }! V" w( h, R" w
3.发现传统方式中成本最高的为人力成本  f9 K- x8 C2 X" L

# t# p. |4 {( Y$ R/ p也难怪,传统方式就是劳动力密集型啊。- p) ~$ M% T! H. ~6 G) u
1 B/ s& [( O8 T
4.下面我们看高效方式
) I+ \+ n% a0 @
- ]) b; @6 V9 v  \5 m8 j我们选择30万左右的钻攻中心
& p3 d# O; K& @- v
& M* E. u, J! X6 a% A# ?# [3 b, I5.单件成本
( P! f* q  U  u1 V7 ~! `- m% i5 i- r: [$ S2 m' x6 u9 L- U

: _! h  ?! y6 z0 O( H" h# r6.成本分析
! T; K8 a" T/ x/ m
7 e, h* c  S. B4 k! R- c: h理所当然,刀具成本占份额最大。人力成本只占小头。
# G0 m' I6 ], S  i1 f9 l% x7 ?0 W6 h1 ~2 |) W- {& z, w* @
由于,高效方式更依赖于设备,解放了人力。所以我们还可以按照一人两机的方式来分析。
8 y& l9 _4 X( s5 t* y7.一人两机,按每台机算2000的人力成本。
5 Z/ A7 B; z' M: S, [( v! G; }
  ?9 y; @# H' e; j+ s  D5 ], Y8 y0 F$ W! P7 w/ ?
8.加工成本
; b& j! }! C, \( v4 ]0 [
- q9 `/ [6 k$ d5 Z* W( T! A9 o9 n$ T8 N" T& b0 }) w
9.成本分析5 f3 Y+ F1 v, K3 N2 X

4 \+ j& h+ q4 X8 |5 X$ S) I4 Q- e& k  u9 f$ H% ~
      不难看出,高效生产就是摆脱劳动力密集型的传统方式,转向技术密集型。人力也需要,只是需要的不是熟练操作工而是技术人员。而且由于人力成本所占比例不高,使得人员薪资的增加和引进高素质人才成为可能。而传统的劳动力密集型行业由于人力成本占了大头,一旦有人力资本有个风吹草动,那么对整个产品的成本将是致命的影响。再者,人总是会追求更舒适更安逸的工作和生活。现在的劳动力的吃苦耐劳已经不能同20年相比了(也不需要去比较,在这里只是为了说明两种加工方式用来做下比较)。传统加工方式的环境相对来说比较恶劣,开放式的操作也容易引起人员的伤害,所以人力资源的流失也是在所难免。由于人不是机器,效率往往会随着劳动时间的增加而下降,而且各个操作者的熟练程度不同,效率也不同。因此生产的均衡性就受到限制。而由于更依赖于人力,所以往往会发生少数岗位的熟练工流失就造成工厂生产的瘫痪,或者是关键岗位的熟练工成了大爷。诸如此类等等等等,废话少说,还是留给大家来讨论吧。
8 I4 [# ~" x+ w: I2 m% c1 @9 a+ E6 l$ n  i& L3 z+ f5 v7 _* h) e

# Y' \/ V( B/ y! G$ E: G
$ U& B: o6 S! I% j2 N; f9 W7 T
5 j! z' a3 D; i) f4 p" W0 H
2 p& _& M5 T. W: u

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 4威望 +52 收起 理由
沈石头 + 1 数据就是工程师的语言
121411 + 1
老鹰 + 20 高手。
管理员 + 30

查看全部评分

本帖被以下淘专辑推荐:

  • · 采用|主题: 930, 订阅: 40
回复

使用道具 举报

发表于 2012-3-25 20:10:47 | 显示全部楼层
俺是过来长见识的,多谢楼主
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-3-25 21:22:53 | 显示全部楼层
分析得很细啊,支持一把
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-3-25 21:39:16 | 显示全部楼层
关注中。。。越来越感觉高效生产的必要和迫切!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-3-26 01:54:50 | 显示全部楼层
忘记是哪位前辈的签名  刀具是设备的牙齿!向刀具要效率!
4 G" V1 E& l6 B9 s# \. [
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-3-26 08:05:29 | 显示全部楼层
批量加工可以,单件生产不能用。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-3-26 08:50:50 | 显示全部楼层
高手啊   两种加工报价也不一样的啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-3-26 08:54:44 | 显示全部楼层
一切以数据说话,各行各业没有数据很好管理。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-3-26 09:13:01 | 显示全部楼层
传统加工拼的是刀具寿命,高效加工拼的是刀具稳定性~

点评

游客
  发表于 2012-3-26 21:14
说错了,是传统加工。  发表于 2012-3-26 21:14
传统刀具拼的纯粹是刀具价格,高效加工拼的才是刀具的性价比  发表于 2012-3-26 21:14
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-3-26 10:17:07 | 显示全部楼层
大批量长线产品各加工厂都会采用高效加工,没有高效率的加工方法单子是接不来的。长线产品价格都很低,用传统方法加工会赔死的。
6 Z. f$ s( v/ i( k小批量的产品若实现高效加工,需要解决的问题就是人工辅助时间(工装安装找正、刀具对刀调整,调整测量等),尤其是首件调试的时间。

点评

游客
  发表于 2012-3-27 10:00
刀兄说的对呀,工装、刀具完全可以做到只需要安装时间,我正在逐步实现工装刀具快换的工作。  发表于 2012-3-27 10:00
工装找正也可以想办法,在工作台上设置定位销,不管做任何工装都以此作为基准,那不就是省掉粗调的时间了。当然,精度高的还要微调的。  发表于 2012-3-26 21:12
工装找正也可以想办法,在工作台上设置定位销,不管做任何工装都以此作为基准,那不就是省掉粗调的时间了。当然,精度高的还要微调的。  发表于 2012-3-26 21:12
正因为小批量有个效率的问题,才不是大批量那个价格啊。但是如何降低设备非切削时间是个系统工程,就像你说的,其实线外对刀仪可以测量好刀具的长度和直径,到时候往机床参数里一输入就成了。  发表于 2012-3-26 21:10
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-23 15:23 , Processed in 0.054295 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表