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为什么进给倍率降低以后,主轴负载反而增加呢?

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发表于 2012-3-16 19:22:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2012-3-17 07:17 编辑
9 F% N5 W9 f4 j' y6 k
4 R$ m, h+ W6 _: |( {       机床是立式加工中心,加工内容是钻孔,刀具是硬质合金麻花钻,冷却是外冷,现象是将进给倍率降低以后,主轴负载反而增加。$ t% [# m; v- S! ^* p+ N  a2 a
      转速3200r/min,进给800mm/min(在倍率100%时,即程序设定值),材料40Cr。* u/ p% ?! N9 W- S; I. F' m
      以前学习的时候说,背吃刀量和进给对切削力有较大影响,接近于正比,即背吃刀量和进给增大或减少后切削力也增大或减小,可是现在这个理论似乎不成立了。为什么呢?
7 M' B/ Y/ Z9 G# K; f2 S
, y' G0 F7 C, t  ^; ~/ V
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发表于 2012-3-16 20:30:31 | 显示全部楼层
最好做几次试验,记一下数据,看看关系如何,不同的进给下负载的大小,另外主轴转速如何变化等,可能这个不仅跟切削力的计算有关,可能跟电机也有关系,恒功率什么的,不太懂,路过
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发表于 2012-3-16 20:31:55 | 显示全部楼层
切屑过薄时,摩擦力会大幅提高吧

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发表于 2012-3-16 20:38:58 | 显示全部楼层
工件什么材料,有些材料进给量太小,刀刃会在硬化层切削。

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40Cr  发表于 2012-3-17 07:14

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发表于 2012-3-16 20:45:32 | 显示全部楼层
学习中,搞不懂           
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发表于 2012-3-16 21:06:00 | 显示全部楼层
应该不是随着增大而增大或者减少,应该是到某个峰值了,然后又变化的,这个要具体分析,对不同材料,不同刀具不同的因素进行实验分析,我感觉是这样,嘻嘻,不知道对不对!!
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发表于 2012-3-16 21:25:57 | 显示全部楼层
有没有看看钻头的参数和性能

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不同的钻头,有的会随进给减小而切削力增大?  发表于 2012-3-17 07:18
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发表于 2012-3-16 21:38:50 | 显示全部楼层
进给降低后,铁屑不断,成为连续的,而且又是外冷,反而会增加负载。可能是这个原因吧。

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发表于 2012-3-16 22:57:43 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}轴向扭力加大
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 楼主| 发表于 2012-3-17 07:13:34 | 显示全部楼层
chntod 发表于 2012-3-16 20:30 . T3 O# H* J: B( O
最好做几次试验,记一下数据,看看关系如何,不同的进给下负载的大小,另外主轴转速如何变化等,可能这个不 ...
+ n3 p; n* R- O2 ]$ n6 G
已经发现数次该现象了,只是兴趣,研究其中关系没有现实意义。注:在改变进给的时候,转速是恒定的。
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