冲压机精度复原案例，讨论

mdl1952

2楼的资料挺好，谢谢，很能说明问题。

LIAOYAO

1. 问题一：要如何判定是
   0 C$ g' h  z0 d1 I8 u' l
2. 1、滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差；
   
3. 2、工作台面与滑块垂直度的偏差；

复制代码

首先是量测工作台和滑块底面的平行度，做好数据的记录和算出其线性对于垂直度的影响比例。
再就是测量垂直度，同样要记录数据和测量时的线性情况，在冲压机的设计中导轨这条线是一条直线。
依据平行度和垂直度的数据去判定，需排除因平行度的偏差说导致垂直度的偏差量，那么就可以来判定滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差量是多少。
: H( h8 X$ C' w  l! a/ ~2 ~5 e由以上的步骤就可以明确判定是否要拆修滑块。

这样的判定需要对测量的概念有一定的基础，才能够在平行度和垂直度之间做转换。
3 `$ _& K$ |! x. I
俺是在这样的基础上再做优化，使得俺这班拿大锤的兄弟能够简单而且正确的判定问题的在哪边，进而迅速来排除问题的。于优化后这段请恕俺要保留。如果您能清楚上述的测量上的转换，相信您也可以窥视到俺的优化方式。
& t2 [5 l7 Q' n4 x& X

LIAOYAO

现在继续就实际问题来说明，经过判定后是滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差，最大的一台差异有0.2mm/500mm，最少的一台是0.08mm/500mm。

给几张图让大家看看，
因为滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差，在使用一段时间后导致导轨铜衬的不均匀磨损。

8 w) R9 B* k' @8 x, e1 n     
* i' O" c" F/ K) |8 q/ S: u( Q$ |6 k

LIAOYAO

采用磨床磨是简化维修铲刮加工并且可以有效保证平面精度，包括控制铜衬的厚度，使得在选用垫片时可以容易找到合适的厚度。
8 X8 e9 y9 T4 f. F另外在控制导轨的间隙上也能够有效的掌控。导轨间隙是按照日本冲压机厂使用滑脂导轨间隙的标准来执行。
俺没有调修导轨的经验，只好直接引用别人的数据。

导轨铜衬拆下后经平磨研修后的照片。
" T) M! V4 l0 V
7 Q3 d" U3 ~( s) j

LIAOYAO

0 Q2 d, s! ]! n滑块底面与导轨垂直度有偏差，偏差数据是 0.2mm/500mm、 0.08mm/500mm。
滑块单体外形尺寸 910宽、 1020高、520厚。
      

问题二：要如何复原滑块底面与导轨垂直度的偏差。
欢迎讨论

LIAOYAO

问题二：要如何复原滑块底面与导轨垂直度的偏差。
. z7 t7 R0 V- L! C+ R
* v5 A! l$ q8 M  F; w  B" P, m/ i/ V在0.2mm/500mm偏差量的滑块处理是以机加工方式，找了不少家的加工厂，都是机床精度不能达到俺的要求0.02mm/500mm，
. V& C7 n$ {6 [7 Y* d0 ~有些厂的机床可以达标，但是不愿接这一个案子，原因很简单，就这么一个工件不原意折腾。最后是托朋友找了一部卧式镗床，但是精度还是不够的，勉强以校正加调垫块方式为之，而刀盘和刀盘的轨迹还是有断差存在。从校正到铣削后再量测校正，包括物流时间用了一整个白天班的时间，而结果还不是满意，只能回来后再铲修。

0.08mm/500mm偏差量的滑块处理就直接在厂里铲修，不再考虑用机加工的工艺。
$ H$ A& j3 w8 |6 ?9 F& U- x
9 u! o6 \& R' x0 ^& T$ l0 n/ N5 \给出滑块铲修的照片，欢迎大家来指导。毕竟这样的维修任务连同去年修过的一部合算起来也才2次，因此是没有所谓的经验可谈，错误肯定是有的，要改善的点肯定也还很多。在这里期望能得到各位老师的指导。
6 D- L8 a9 Y6 W# V( ~3 C
$ Z, [. R1 _7 D1 P9 I" y   

LIAOYAO

问题二：要如何复原滑块底面与导轨垂直度的偏差。

7 E; \! I, ?, c9 v+ ]8 H要铲平一个面，只要有个标准平板就可以搞定，从上面的照片看就是铲平的工艺，而重点在“滑块底面与导轨垂直度的偏差”的纠回。
( n' G8 m2 d* H1 j+ ~: [1 T
  D  P/ {1 h3 t  V  _在专业的加工厂或许有大型的平板和量具可以做测量，而俺厂不是这个专业的；虽然厂里还是有足够大的花岗石平板，还有二维高度测量仪可以测，但是就怕这么个滑块将平板给磕磕碰碰的，影响往后模具的组装检测工作。再就是当没有这些设施等场合该如何达成精确的垂直度检测呢？

这是个有趣的问题，在车间如何检测块底面与导轨的垂直度。
, @5 h' q) y# K/ Z: _( N' m% g& r' @
欢迎讨论和发表。

LIAOYAO

现在白天忙，没有足够时间发帖，只有在晚上才能够做些整理。
# |9 J# S! r! m3 A如何检测块底面与导轨的垂直度。
俺用的是比测法，于很多的情况俺是偏爱比测的量测法，尤其是修机这样的场合或山寨机器时。
* x1 J' N3 j$ b6 V3 j4 j# B3 \前帖说过，俺的目标是0.02mm/500mm的垂直度，照片里可以看出所用的器材。各位老师和看官可以质疑俺的方式，请提出来讨论，俺也可以从讨论中学习。

4 Y5 m" `1 `. L
1 S: s6 m: ~3 @5 x9 M, t
& G: _- r6 S) d( L底下是研磨过的工作台(1300x660x130)，直线度和平面度是以直尺（900长）检查过。

LIAOYAO

这个资料是国内的，数据和日本与台湾厂是差不多的，只有在机型大小不同时取的值略有不同。俺是取其小值。
8 o$ X# I( b" G1 X+ \" H" ~

% h1 I9 g7 z9 n" j& Z! m
9 h1 V# Q0 F2 }& {

LIAOYAO

床台刮铲前与后。
' b; J$ n9 s- D( W) S
   

   

' ~( J8 F3 P4 H  
9 j; s0 i3 b6 U, z7 D7 z/ k