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本帖最后由 303361721 于 2012-3-8 11:11 编辑
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9 |% d/ w. _4 x( k4 Q( q0 |" w用solidworks做一个钣金零件,如图所示,按平时做钣金的惯例,这类零件取内层尺寸,则尺寸分别应该是:- b% {4 E& g" v' x
19.5+19.5+84=123
( K; ?2 x6 N) i0 d# g, r19.5+19.5+64=103
! K" I" ?+ n/ i* G8 ?9 k而软件得到的是126.8和106.8,相差了3.8个毫米。
; O p( r! d' Y# V0 u: m7 ~
: K' L/ M1 c; o: w' r% h我又做了另外一个零件,用的是2.0的板,用软件作出后,拿到车间加工了一个,误差在1个毫米以内。/ x7 z" E$ N5 h+ ~
% j2 `& D2 a+ o3 O
还算可靠,我想请教下高手板厚不等的条件下,怎么做才能最接近实际尺寸。& h, N. G$ Y) {) ?" B! K
补充:本想把3MM的也做了,但由于小企业设备有限,3mm的板折不下来,外发又说不过去,只好求助各位大侠。
3 n, N1 i9 z6 s9 r( u* N! L
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