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本帖最后由 303361721 于 2012-3-8 11:11 编辑 : G/ d' M. [8 \* C3 L& b5 d* `
; O$ ^ N: z% J2 s% V用solidworks做一个钣金零件，如图所示，按平时做钣金的惯例，这类零件取内层尺寸，则尺寸分别应该是：5 u# @" D- ?7 K9 c. }* U
19.5+19.5+84=123 n4 K9 r3 ~* h8 w+ `- S5 \# m
19.5+19.5+64=103
% k( o2 ^: x, p4 G \* o4 c而软件得到的是126.8和106.8，相差了3.8个毫米。) U( ?: X# G( d d3 \8 z2 W
! o7 R, _+ v4 d# p) i5 U0 ~
我又做了另外一个零件，用的是2.0的板，用软件作出后，拿到车间加工了一个，误差在1个毫米以内。
7 o! [$ }" T ~: A& t, ]$ F7 K
9 ^/ t" E5 F$ x还算可靠，我想请教下高手板厚不等的条件下，怎么做才能最接近实际尺寸。 p o' p. w9 ^0 U ]: ~
补充：本想把3MM的也做了，但由于小企业设备有限，3mm的板折不下来，外发又说不过去，只好求助各位大侠。+ f- C' `- x, `6 f* E. U# ]
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) D5 |# q7 A8 y: {: m) I( \4 f |
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发表于 2012-3-8 10:35:21
