求教：钻头切屑形状不好，“挤”到一起堵塞螺旋槽的原因和解决方法？

joseph8779 · 发表于 2012-2-26 09:22:16

你可以将线速度降至60米/分，进给从0.1MM/min加上去，看出屑情况而定，直至有段屑。你的材料有点粘，估计你的内冷不够充分。什么牌子的钻头，什么样的刀把，机器如何？

把刀用好 · 发表于 2012-2-26 14:20:00

合金钻头钻孔，一般刚进入的时候会有一段长屑，但是以后就应该是短屑了。不然就是有问题。你那图片中的铁屑都烧成那样了。我在想，会不会是钻头未完全夹紧，或者进给用的是每分钟啊？当然，这种十分低级的错误应该可能性不大。
我随便找了个整体硬质合金钻头的加工视频，你参考下。
http://v.youku.com/v_show/id_XMjE5OTAwNTky.html
你看看这钻头就是刚进入工件时有一段长屑，完全进入后基本都是短屑了。

wmj113 · 发表于 2012-2-26 17:31:36

以下几点供参考:
检查一下跳动,
内冷的压力和浓度
整硬钻头的特点是低VC 高F 你可以降转速提进给试试,增加切屑的厚度,
如果不行,换刀具品牌,选一些别的厂家的,他们的钻尖形式.刀具角度.排屑槽的角度及形式不一样,会有适合你们需求的

cj0203 · 发表于 2012-3-5 14:48:48

{:soso_e100:}一看就是冷却不到位，速度慢点

sunwei2020 · 发表于 2012-3-6 19:08:13

明显冷却不好，转速和进给不和理，打成这样当时发颤没有！

三分拍 · 发表于 2012-4-18 19:44:41

出来的铁屑好像都糊掉了，改变切削参数，加冷却液。

yangzhen520299 · 发表于 2012-4-18 22:02:00

冷却加大点，16.5个长不算长，要么就是你砖头磨的角度头问题，更或者直接换跟钻头试试不就知道了！看看是不是钻头的问题！本人觉得应该不会是钻头本身的问题！

xia613 · 发表于 2012-4-19 09:00:10

试着排屑式钻孔，一定深度后钻头退出，看你的切屑明显是钻头在孔里硬挤出来的，切屑不正常，钻头在孔里切屑排不出来，造成刀具退火，切不动

1145888944 · 发表于 2012-4-19 11:26:28

图片看起啦很给力希望能有更多这样的帖

不精通 · 发表于 2012-10-9 10:40:06

同意加冷却液,钻头退火造成粘滞,冷却液不只降温,也带润滑.

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