现代设备管理与日本TPM

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相互交流，值得一看！！！

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刚下了，对设备管理方面还挻实用，不过要企业文化行到那一步才行呀？

廖三

非常好的资料，感谢分享！

jsyc215

就没有免费的可以下啊

jingangan

小日本注重日常点检，感谢分享！

汤学红

哈哈，我曾经参加过北京中方圆秘祖利老是的TPM讲课，上课时听老师讲的很好，下课后一思索，什么TPM，就是那么回事，骗子一个，我们天天都是在实行TPM管理，日本的东西治标不治本，还是来一场真真的文化革命，把国人的整体知识文化素质提升一个大档次再谈设备和安全管理，那才从根本上解决问题，现在的环境，TPM在我们的现实中很难实现。不是我对80前年代的人有成见，是老毛贻害了老毛那个时代的人太多太深。。。

hou0601

汤学红 发表于 2012-3-1 21:06
$ u4 G) |' W+ i) @( C8 H哈哈，我曾经参加过北京中方圆秘祖利老是的TPM讲课，上课时听老师讲的很好，下课后一思索，什么TPM，就是那 ...

6 v' @) b; T3 ~% n8 v$ u我在汽车厂做过维修工，职责包括TPM。发现TPM确实跟人的思想有关系，但这个人的思想问题不是很大的问题，只是少数人存在思想上的问题。TPM做不好更应该考虑领导的执行力、公司制度是否能够有效执行。
9 d& Z" Y+ W* p0 L8 X我们TPM是有标准的，包括必须检查哪一台设备，设备的哪个位置，必须处于那种状态。每一项都有表格记录，好的画圆，有问题的画三角。一旦点检人员点检不详细或者不点检，就有可能导致设备出问题导致停线。这时候领导就会追溯问题根源，查明是点检的问题还是新的问题，然后在TPM表格上增加点检项目。

我没有专门参加公司外的TPM培训，上面是我们的一些经验。

hou0601

我想我们没必要怀疑外国人的成功经验，而是研究他们的成功经验，然后得到符合自身的条件的办法，不是简单照抄，不行就怀疑人家那套东西不行。
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还需要明白，不能操之过急，改进不可能一步到位，需要一定周期的坚持，反复的调整。呵呵，我也没有推行这些制度的经验，只是想法。我们公司今年要推行5S。

汤学红

hou0601 发表于 2012-3-2 09:10
2 n* G/ Y" n9 `+ D  X我想我们没必要怀疑外国人的成功经验，而是研究他们的成功经验，然后得到符合自身的条件的办法，不是简单照 ...

5S就是简化版的TPM。经验总结。
+ n4 L  F/ |* c5 ^$ p# ?从一套管理模式到另一种管理模式，需要得到全公司，特别是领导的支持和执行，执行力才能高啊。

hou0601

汤学红 发表于 2012-3-2 16:40
2 k* L+ x- E8 P1 V- c# I1 t3 r5S就是简化版的TPM。经验总结。
9 a/ D  a; t; q2 C从一套管理模式到另一种管理模式，需要得到全公司，特别是领导的支持和执 ...

是的，必须得到有话语权的领导支持，否则一个制度就很难执行。