1.加工高温合金的硬质合金刀具材料,宜选择超细微粒硬质合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和钨钴类YG8及钨钛钽(铌)钴类YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜选择YT类.(进口刀具材料各品牌的编号不一样,要查清楚需要他们材料供应商提供一些资料,难度大些,我手上资料不够,以后有了再介绍). , w- ^( e4 R S. H
2.刀具合理几何参数选择:前角应选正值,后角稍大些,前面宜磨成圆弧断屑槽形,刃区一般不磨负倒棱.主偏角根据工艺系统刚性来定,刚性好取小些,反之取大些. ' K% P9 w8 x! y5 C3 v
3.合理选择切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.进给取0.1-0.5mm/r.根据被切削材料查一下切削速度.根据切削温度原理,以700-1000度为宜.
$ s- L, j8 D2 S& G3 `7 L M4.选择切削液,可选择压力切削油,尽量不选择含硫的切削液. / O- W3 \' z, t2 w+ v: J
实际加工时,要多做测试和调整,自己的经验比较保险. 9 Y7 X& e4 \* o9 a
硬质合金常用牌号及用途介绍
: I+ A* C$ |/ j0 @; I牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途
, M$ Y1 ]2 h2 D" ]- ?; s3 i1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工. ( p: y6 K A5 _5 n
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工. 9 P# b; k: h h5 Q8 O4 T; j+ U
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工. , r- s& e) Z+ j& h- a
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工
+ `. [0 Z1 n, z+ Z5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
: _4 [( t z) s" j; ~6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削.
& t8 c. c7 ~ q2 S+ ?7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.
) K+ f- H# q( y9 T8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. 2 U! u) M. Y2 G+ x
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. ; j2 O2 v o( U: ~& c+ a; t
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
/ U, X. N3 a6 v7 T8 Y6 J/ _+ g2 u2 r11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工.
& O5 ?- I4 Z% @: @7 @3 F0 l12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工.
0 O+ U Y, D/ z7 i9 W; d6 o13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件. ; ?9 p! A* _$ h* E" h
14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号. . ?6 y1 t$ P2 B; t, \
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.
( H ]7 ~( U$ [+ E# U16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等. 4 ]8 G# U# ~+ J$ U1 c# N% ]
17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料.
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发表于 2012-2-21 21:19:53
