1.加工高温合金的硬质合金刀具材料,宜选择超细微粒硬质合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和钨钴类YG8及钨钛钽(铌)钴类YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜选择YT类.(进口刀具材料各品牌的编号不一样,要查清楚需要他们材料供应商提供一些资料,难度大些,我手上资料不够,以后有了再介绍). & _( ]$ ^- y4 H# p, i) h# E/ c% B
2.刀具合理几何参数选择:前角应选正值,后角稍大些,前面宜磨成圆弧断屑槽形,刃区一般不磨负倒棱.主偏角根据工艺系统刚性来定,刚性好取小些,反之取大些.
/ p. f& w, X+ F. r- g# r3.合理选择切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.进给取0.1-0.5mm/r.根据被切削材料查一下切削速度.根据切削温度原理,以700-1000度为宜. ! Y/ X6 G, e; O7 x( Z! u
4.选择切削液,可选择压力切削油,尽量不选择含硫的切削液.
) v, w# ?7 h! f# k6 S% V! r% X: {. X, G实际加工时,要多做测试和调整,自己的经验比较保险. ( D7 e2 S: ^, L6 F) V
硬质合金常用牌号及用途介绍
* s; W. ^! T( f T- ~. ?牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途 7 C& i- b6 V+ m/ s2 B& S9 z
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.
. U( Q: A" v$ |! Q: r2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
* S p8 O: n5 V5 k/ o( X3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工. 0 I/ V- t# J6 u, i, J) c, U
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工
9 L" o- Y6 B; i$ G3 u3 q+ v. c+ S5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
F2 s4 R: y$ v9 }, d2 X8 L: j6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削.
5 X0 X0 E3 r$ M9 Y b6 v. O4 V7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. ( i. t) G0 \/ x+ C2 q# p# j
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. ; Q! d5 h- X3 k" h& n. ?. `: R
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. / q* B; O0 {! S1 u" o: U/ N
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
- L' s. N: c# i+ Z. ]9 o, T11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工. % D/ B& [- C7 V% ?6 L1 d. g1 A" N, {
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工. ) w4 K; P" Y9 b# f$ b; J+ ~
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件. * R% T( P" `2 d2 J+ L$ ~& e% l
14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号.
% @* j$ L2 c+ y3 m' I I5 ^( f8 b+ A15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.
( p7 ?8 y' F* R0 {& H# f. q( H16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等.
8 A$ P# ?- J7 b( k. G! [' f. ]17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料.
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发表于 2012-2-21 21:19:53
