1.加工高温合金的硬质合金刀具材料,宜选择超细微粒硬质合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和钨钴类YG8及钨钛钽(铌)钴类YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜选择YT类.(进口刀具材料各品牌的编号不一样,要查清楚需要他们材料供应商提供一些资料,难度大些,我手上资料不够,以后有了再介绍).
- Q+ @; H. A# H- ?/ D$ O2.刀具合理几何参数选择:前角应选正值,后角稍大些,前面宜磨成圆弧断屑槽形,刃区一般不磨负倒棱.主偏角根据工艺系统刚性来定,刚性好取小些,反之取大些.
0 e7 d% c$ f5 n( r) @3.合理选择切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.进给取0.1-0.5mm/r.根据被切削材料查一下切削速度.根据切削温度原理,以700-1000度为宜. 2 T0 k, k; K- L" f9 S. k
4.选择切削液,可选择压力切削油,尽量不选择含硫的切削液. & g% B2 k0 H' D
实际加工时,要多做测试和调整,自己的经验比较保险. " p5 f; l- z; }! i
硬质合金常用牌号及用途介绍$ R3 f2 G1 @- v# n
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途
6 P& Q, `% x: w1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工. 2 P/ W$ [: e* ?( q
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工. - r8 h* t0 U) a# o J8 q W' r
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工. ; u. j0 a7 z8 b8 k
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工
b. q! z6 \, S& X" J3 I5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
2 R! N& T) O" h) y" c! @6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削. 8 A5 l- y7 A2 C/ G7 `. A
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.
; l. N0 U( f" `0 |8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. ' b _; P0 i% t3 `0 C: G, l
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
$ f: s1 Q, w6 S9 U10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
( R1 ^8 Y' O" z11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工. 6 h) {* W: { H
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工. 2 O. Y+ H. ~; r% R' ^3 A
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件. ' l' s* S. T* R! v# m X8 ^& u; u
14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号. ( g. }: ?9 v6 F# ?8 i2 ~. r
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.
4 [6 j# X; l, j16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等. + f: c/ K" n% Z7 F9 x& M; x( @
17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料. 9 B: s) F+ U4 M7 i% u
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发表于 2012-2-21 21:19:53
