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泵壳经常磨穿,如何解决?

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发表于 2012-2-10 00:19:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

) b& m+ c$ A1 V' ~6 L介质:硫酸铵浆液8 D) {- @5 C- p/ I; y0 a$ |/ Z5 d% ]
出口压力:5到6公斤3 q$ ]. c1 z2 \7 X( B
转速:29008 w9 i, l1 ~4 M$ s8 ~
泵壳材质:双相钢* x5 J. @0 K% `5 s
其他情况:泵24h运行,平均每月一次补焊(普通不锈钢焊条): w$ }* B# p" N% P1 v7 E/ S9 \
请各位大侠不吝赐教!4 i% I9 {6 A6 {+ D8 l

. q8 l8 t5 Y3 |! q8 S3 T7 `
2 B2 m/ }9 @9 A; R$ n& b8 ^

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发表于 2012-2-10 09:17:17 | 显示全部楼层
路过的,来看看。% j# t5 c" r$ [7 t1 r6 ^# e
是磨损还是腐蚀呢?应该就是这样两个原因。
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发表于 2012-2-10 10:10:54 | 显示全部楼层
主要是磨料磨损,没有什么好办法,
' Z$ i+ U" Z# V* T+ O& B) w5 J4 i9 J  c
3 _6 h1 ^$ J8 `$ r* Y: ~) A内层可以做碳化硅处理,也可以堆焊碳化硅颗粒层,寿命可以显著提高,但成本也非常高,只是减少了维修时间,小厂没有能力玩这些,初期费用贵,
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 楼主| 发表于 2012-2-10 23:22:12 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2012-2-10 10:10 , d/ c/ k$ [! M: K2 z
主要是磨料磨损,没有什么好办法,5 g$ J+ v% i$ B& P5 o2 D
* z% C+ @, U3 F3 N
内层可以做碳化硅处理,也可以堆焊碳化硅颗粒层,寿命可以显著提高, ...

$ h" r( i) C; }/ b4 k1 b9 {1 d7 N+ `我厂曾经做过耐磨陶瓷图层(1-1.5mm),但是效果不佳!一两天就磨掉了(装泵后盘车叶轮与涂层不接触,盘车正常,但是没有压过间隙)。不知您说的涂层多厚!
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发表于 2012-2-16 16:21:16 | 显示全部楼层
我是新手,还要向大家多学习呀。
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发表于 2012-6-26 14:40:41 | 显示全部楼层
换一种材质就好了
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发表于 2012-6-26 14:40:42 | 显示全部楼层
换一种材质就好了
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发表于 2012-6-26 14:40:49 | 显示全部楼层
换一种材质就好了
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发表于 2012-6-26 14:40:49 | 显示全部楼层
换一种材质就好了
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发表于 2012-6-26 15:17:37 | 显示全部楼层
是的哦,以柔克钢也许能行
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