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什么原因导致丝锥寿命低?

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发表于 2012-2-9 20:21:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
大侠们能帮我分析下。丝锥寿命低和螺纹乱扣的原因吗?大侠们都遇到过什么原因导致丝锥寿命低?' M# f2 }) S2 R; i: y7 f
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       这几日,一直在分析一台卧加的丝锥寿命低 老乱扣的问题,很是头疼,该丝锥用于加工M10*1深约11.4mm的螺纹孔,正常寿命约40-50件(每件上有6个孔),现在平均寿命也就10件,而且一般都不是正常更换,基本都是因出现乱扣而更换,不仅刀具成本异常,还造成大量废品,乱扣的形式一般都是其中的几个扣乱,至于是哪几扣没发现规律(今天找了几张乱扣的照片,螺纹不怎么好照,其中就2张还算清晰,见附图) 。
# W0 j2 s/ c, q      该丝锥也在另外一台立加上用,加工内容相同(两台设备加工的其它内容不完全一样),使用效果良好,基本排除丝锥的原因。8 `' g( k# q; c
      工艺参数基本就一个转速可调,转速试过200、280、300、350、382、500、580、650(丝锥承受不了,折断了),都不行,基本排除转速的原因。      
$ Y9 E8 [- L0 x/ o- K0 l0 R" h      两台使用的底孔钻头直径有些差异,卧加是9,立加是9.1,感觉底孔的这点差异不会对丝锥寿命有那么大的影响。
& ^8 [4 V' x2 r: V4 i2 a      该卧加的冷却液为水基,好像攻丝最好用油,不知道和这个有没有关系,有卧加用油基冷却液的吗?就算有也不行,改不了,其它刀具还需要用水基冷却液冷却。* J) h( J- h- Q1 Q: G8 l# C$ O
     今天整了整冷却,怀疑是冷却喷的点不好,或者冷却压力不足,可均没看见效果。破卧加就两个小水流,基本上只能让其喷到丝锥的头部,感觉攻丝过程中冷却液根本不可能进入孔内,顶多就在丝锥快攻时,喷进底孔点水,也不知道这点水够不够用,这点卧加明显没有立加好,立加在攻前,底孔已被冷却液灌满。(主轴、丝锥、冷却夜流见附图)7 I7 p  v% ^5 c
     我现在有些不知道怎么办了,明天准备打下丝锥在主轴上的跳动,看看是否有异常。; {" V/ K" q' k7 Y% K. z

$ T( t" L. {% l% r* B& m# q      大侠们能帮我分析下丝锥寿命低和螺纹乱扣的原因吗?大侠们都遇到过什么原因导致丝锥寿命低和螺纹乱扣?
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发表于 2012-2-9 20:31:55 | 显示全部楼层
跟啥都没关系,丝锥夹具有问题,放点机油是进行润滑。

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大侠:我想你应该换带有能钻又套螺纹的丝锥,铁屑不是碎的,而是翻卷出来的。至于丝锥夹具就不用了,用钻头夹具就可以,同时要控制好转速,这是本人工作经验,欢迎各位朋友议论。  发表于 2012-2-11 20:13
大侠,“退后时丝锥被铁屑卡住”的原因一般是什么,有办法解决吗?  发表于 2012-2-11 07:49
楼主;这活太简单了,没必要加分,你还是留着给下一个高手吧。  发表于 2012-2-9 20:41

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 楼主| 发表于 2012-2-9 20:39:43 | 显示全部楼层
张聋子 发表于 2012-2-9 20:31 7 V# O; r/ ~/ C0 V9 z" C* `
跟啥都没关系,丝锥夹具有问题,放点机油是进行润滑。
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大侠,“丝锥夹具”会有什么问题??

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你发完拍砖提醒我吗?这种夹具有好几个,摇臂钻床配套盒装,丝锥前进时有些提前过紧。或者退后时丝锥被铁屑卡住,这问题原因多。  发表于 2012-2-9 20:59
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发表于 2012-2-9 20:50:38 | 显示全部楼层
什么牌的丝锥!进给和转速对比如何。工件材质呢。
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发表于 2012-2-9 21:03:44 | 显示全部楼层
1,不要小看相差0.1 在欧美样本推荐中也推崇底孔小0.1左右,你也可以尝试下。2.切削液的浓度也需检查。3我看你用的好像不是弹簧攻丝夹头?刚性攻丝,推荐山特攻丝夹头!4.不知道丝锥是什么品牌?在螺纹入口段烂牙...还真得看看刀具跳动。

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没太看明白,我们一般是底孔打大0.1 ,为啥欧美是底孔要求小0.1?  发表于 2013-6-6 13:09
卧加是9,立加是9.1,感觉底孔的这点差异不会对丝锥寿命有那么大的影响,,楼主确定????  发表于 2012-12-26 10:01

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发表于 2012-2-9 21:48:25 | 显示全部楼层
倒牙部分应是被切屑铰掉了,建议在这个方面查查原因。丝锥机动攻丝用刚性装夹肯定不好。另外底孔大小及冷却润滑液的成分对攻丝质量的影响都不能轻视。

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发表于 2012-2-9 22:15:16 | 显示全部楼层
用一种不锈钢成型油可以。
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 楼主| 发表于 2012-2-11 08:52:42 | 显示全部楼层
chxwu986 发表于 2012-2-9 21:48
+ `5 J: T. F  o$ [: E2 c2 n倒牙部分应是被切屑铰掉了,建议在这个方面查查原因。丝锥机动攻丝用刚性装夹肯定不好。另外底孔大小及冷却 ...
& H0 Q" a7 O2 y5 p1 n. ^; z1 G
“倒牙部分应是被切屑铰掉了,建议在这个方面查查原因”,我没啥思路,麻烦大侠指点一下方向。
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发表于 2012-2-13 08:31:12 | 显示全部楼层
我分析原因有二:1、润滑不足。建议换用攻丝油甚至是攻丝膏(缺点:加工效率慢);
  e' @( a; R' q* R1 ], Y" _2、不知楼主的床子及攻丝夹具精度如何。如刚性攻丝夹具性能一般(主要指间隙),建议采用柔性攻丝。
3 y: a; j$ x& _. h6 P另外,立加夹具什么样的?
  [3 ]' @- ?/ K0 H( ?7 x+ ~8 _* j8 k8 j

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立加也是刚性攻丝  发表于 2012-2-13 21:20
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发表于 2012-2-13 09:22:04 | 显示全部楼层
见过不少类似现象,原因多是由夹具引起,在攻丝时因丝锥不能对中,设备的轴向攒动和径向摆动,还有丝锥拖着夹具座整体前移,都会引起螺纹的乱扣和啃牙。解决的最佳办法就是,使用即可径向浮动又能轴向自由进退的攻丝夹具,这种夹具结构很简单,通用性也好,而且不论是专用攻丝机还是立钻车床,只要进刀量小于螺距,都能攻出或套出不同螺距的螺纹来。准备在近段时间把这个夹具图画出来,贴在机械设计版块,喜欢的话到时翻开看看。

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谢谢大侠,大侠有这种攻丝夹具照片吗?  发表于 2012-2-13 21:27
好人啊,热心的好人,大侠的文章我每篇都读了,确实是高人加好人  发表于 2012-2-13 19:32

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