表面粗糙度检测数据解读，请教

sjkabc · 发表于 2012-2-6 18:45:40

狙击手发表于 2012-2-6 17:18 1 W, n: N$ L C! m1 `4 v" M* ~
给看看那零件和刀具、参数吧？

45钢生材，无热处理。全自动数车，盲孔，深7.5。精车刀是京瓷PR930材质镀层刀，切削参数上面有写。粗车是普通硬质合金刀，精车直径方向切深0.1。我看检测数据，发现好像表面不是那么的规律。以前测外圆测下来的是很均匀的波浪线，这个测下来就很杂乱。不知道是不是刀有什么问题？

螺旋线 · 发表于 2012-2-6 19:17:21

有没可能是铁屑导致划伤呢。
RY是一票否决，不是平均。
假如不换刀，冷机比热机好，那就要考虑冷却的问题，油热后会导致冷却压力下降。
还有遇到刀在垂直轴上，丝杠间隙大导致的振刀从而光洁度降低的。

狙击手 · 发表于 2012-2-6 20:28:58

没看见刀具型号，刀尖圆弧是多大的？刀片型号呢？参数说了一半，哈哈！

☆欣_※_雨☆ · 发表于 2012-2-6 20:38:03

工艺好复杂，等待高手救援。。。

sjkabc · 发表于 2012-2-6 21:27:09

狙击手发表于 2012-2-6 20:28
( }# U1 C3 u8 T, T @- o% b. Q没看见刀具型号，刀尖圆弧是多大的？刀片型号呢？参数说了一半，哈哈！

是什么03系列的刀片，小米粒那么大一个。刀杆柄直径10，最小加工直径是5，加工深度24。受制于机床刀塔，伸出有25，由于刀杆切的部分只有4.8直径，所以我怀疑会不会有震刀？

sjkabc · 发表于 2012-2-6 21:35:31

螺旋线发表于 2012-2-6 19:17
( G& l: ~% C+ m7 r5 D. Y" `有没可能是铁屑导致划伤呢。) B% ^6 [3 r0 p8 }
RY是一票否决，不是平均。
' Z$ c, c/ K3 u, Z. m. s6 a假如不换刀，冷机比热机好，那就要考虑冷却的问题 ...

切屑划伤？明天加根高压喷油嘴试试。我精车余量就放了0.1，精车后的切屑是很细很长的。断屑不好。不排除划伤表面的可能性。

sjkabc · 发表于 2012-2-6 21:38:22

狙击手发表于 2012-2-6 20:28
4 [8 y, ]# ~/ I% V7 W& @没看见刀具型号，刀尖圆弧是多大的？刀片型号呢？参数说了一半，哈哈！

忘了说下是刀尖0.1，精密加工用刀片。

大山木木 · 发表于 2012-2-19 10:33:14

这个要学习一下，还真的不懂

听雨的小鸡 · 发表于 2012-7-19 15:07:39

不懂，有没有高人给分析分析，我好学习学习！

海鹏.G · 发表于 2012-11-23 16:02:59

sjkabc 发表于 2012-2-6 21:38
* g" U& W$ x' e. Y( s+ b忘了说下是刀尖0.1，精密加工用刀片。

大侠，最终是否如“螺旋线”大侠所说？

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RE: 表面粗糙度检测数据解读，请教