我也是 汽车上的 ,某零件,需要量产,板材是0.8毫米宽幅是350毫米到650毫米,基本是钢卷来到后,要定宽分条,定长横剪,码垛 、或者直接进入下一步工序:折弯、冲孔、焊接、酸洗磷化)。9 i: \& Z* o5 X8 H5 E
其实我除了这个还有一个厨房用具厨房设备的生产在做,考虑这道线的多用性,把钢卷的宽度定在最宽1600毫米,厚度0.47---3毫米以内的不锈钢或者碳钢板的开卷、校平、分条、卷料或者横剪分段,码垛。具体的数据如下我贴出:3 T$ D: ^# p, \+ p) m( m# h9 T& i
; j% b4 O% E5 ?9 F. W一、 主要技术参数
$ Y8 ~& S* c: P6 x# K0 ^ 1. 原料参数 4 v* W& V4 S1 R. r2 [; Y" {) m
材质 冷轧卷板、镀锌板、不锈钢板等 9 `: c/ S5 _% o5 F* }' a& [3 X
板厚 0.47~3.0mm
z/ x) c# P7 X# t& V6 h( S板宽 500~1600mm $ I; g0 E- w. L7 b+ U
卷材内径 Φ490mm /Φ508mm/Φ610mm
' B9 U" Q5 i( T0 S卷材外径 Φ800~1500mm 4 }; Y& K/ a9 m2 [. k
卷材最大重量 15000kg
# h4 q' _" e5 i5 q 2. 成品参数 + _' I: C$ x* B% m
纵剪条数 4条(3对刀,无废边)
. Y- E, O; j: N: ]/ I2 I长度精度 ±0.3mm/m
7 Y4 Q; }" o1 X宽度精度 ±0.2mm ' k7 \# M1 y* P0 W0 n1 @2 ]" D
对角线精度 ±0.6mm/m . Y+ j/ k/ ] M. H3 j0 y+ F
校平平整度 0.5-1.5mm/m2
9 O2 _6 y W) w( S垛料长度 300~3000mm
" K. `+ w# `* _9 P2 D8 i& |8 [8 B堆垛重量 ≤5000Kg % i' x% Y& X# I. v! j
3. 其它参数
4 I9 L- f# n* e3 N生产速度 18-20片/分(长2000mm)
* l6 U4 {3 V0 i% d9 l& U5 s注:以上为不分条时的剪切速度。分条时速度降至70-80%。 0 W& T' ~# i8 m, E) q. A3 m4 z
总功率 约80KW
2 J; J0 M* z: A0 b开料方向 从操作侧看由 左 至右 二.生产线配置及功能 1)开卷→校平→横剪→码垛 2)开卷→校平→纵剪→横剪→码垛 3)开卷→校平→纵剪→卷料 整线主要有下列部分组成: (未写出卷料装置希望你能加上。)
" Z" e b- a3 ]/ J1.上料小车
6 n( \& a* b6 a5 N3 l0 R, i- H0 }9 r用途:将卷料套装定位在开卷机卷筒上。 3 u9 E4 `' {. {3 ]8 |
结构:小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。
% C w+ `7 e7 \1 G0 N8 n² 升降料架为V型结构,表面覆橡胶板,油缸推动升降,导柱导向。
1 r3 d* z; x( G/ x4 {6 N: E9 t² 车盘由电机通过减速器带动,沿钢轨行走。
" ]/ @6 o+ y/ L² 油管及电缆由拖链防护。 5 i( [5 k, U! C& T4 p6 O3 p6 A
² 升降油缸:Φ150x600mm。
( q5 M$ z+ @( e/ X1 c5 X1 Q) Y² 传动电机:AC1.1-6P 。
# C* W2 g# D3 l" h) Q4 Q( C2.开卷机
- f# F- E' ?6 ~6 H用途:主动开卷放料或回收卷料。
9 l$ U0 w7 O- f- H1 X3 `结构:单支承悬臂式,由卷筒、机座、传动系统等组成。
: _8 E( `! [) k* q, G² 卷筒为四瓣式,液压扩张,本体涨缩范围Φ465-515mm,加套靴涨至Φ610mm。
8 n- I3 H3 p; [3 p² 卷筒由电磁调速电机带动,主动展开料头并回收卷料,电机功率7.5kw。
$ _, h; r x/ t² 卷筒芯轴尾端安装气动刹车装置,制动并产生开卷阻尼。 7 i0 ]5 I' v& B* D7 K
² 开卷机安装料头压辊,压辊包胶,电动旋转,液压摆动。
X) ^* Z. S/ d3 h² 涨缩缸:Φ150x145mm。
E+ t4 ~9 S. y$ [3.辅助支承 ' n. h0 `* X' U; ]2 g- `
用途:支承开卷机卷筒悬臂端,增加卷筒回转刚性。
; Z4 w8 C; N' q. p9 d结构:辅助支承为一液压肘杆机构,由油缸推动摆臂抬起或落下。
; a' M. V1 K1 Q4 w& D8 \/ |1 `' r+ O4.校平机(四重辊式)
1 p" z; u1 d% T* r( J用途:将卷曲的板料校正成平整板料 % x: h6 p: `/ w1 \ {& _" [
技术参数; * u4 _. R0 h4 F! b5 c3 ~
送料辊数 1对 4 b) a: k$ F2 Q# j% Z6 G
送料辊直径 Φ150mm ! g3 C0 Q3 G) a' r
校平辊数 11根
% d( B& I U. G; i: ]( b% S校平辊径 Φ105 ! w; s. t3 l7 `) f7 j
支撑辊直径 Φ106 9 _3 L; Z. H$ f5 v( b/ c1 C
支撑辊排数 3排 : T: f0 t3 h7 f+ C# B& W1 u. {. r
校平辊材质 GCr15(镀铬)
) }6 E& Q2 C& f$ m4 t6 r3 T2 G校平速度 Max 45m/min
/ `6 p5 N4 P3 W* g( u校平功率 AC30KW # w1 K' ~0 Y( h8 s# P) }
结构: y: o% r6 T7 j& C. `- Y/ f% q
² 11根校平辊上5下6布置。
4 U& r/ d4 ` e, W' ^7 G² 上排辊由电机带动升降并调整下辊间的校平间隙及倾斜量,百分表指示。
( y* C4 E4 H7 T' t² 引料辊包胶,油缸压下。
2 | h8 s6 P& W- t² 引料下辊和全部校平辊由交流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动,变频器调速。
; S& a$ [% u9 A1 \ Q- k: D G² 机架钢板焊接,整体退火处理。 5 u. b$ ?4 @" Z' X
² 校平机进料侧带摆动式进料托桥。 / }! k, G% q6 j* g1 G- b3 r# r! v
5.摆桥(活套)
$ M5 s6 X; w3 o* u 用途:过渡料头或料尾,形成储料活套。 % i$ P+ b$ V! h- i- Q+ s! y t" ~) B( W
结构:该装置由摆桥及弧型料架组成。 8 W( N+ u3 [( B' W4 o& ^: L
² 摆桥由油缸推动抬起或升降,桥面为胶木板。
: A1 G" }. X$ E8 I3 Q9 c² 弧型料架由若干托辊组成,托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。
; f: v* F( f" |6 G5 W7 C, D! }( S$ j² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关,当料升至上位,校平机拖动开卷机均匀加速;当料位下降至下位,均匀减速。
: q, e6 j# {2 y+ k8 L: K5 _ 6. 导向装置 & w- x, i/ X0 V; f- ` {, T
用途:导正板料走向,保证板料不走偏。
1 p& _7 P0 F/ W9 ?结构:由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成,导料辊径Φ70。 . C! f1 W" i3 j
² 导辊:GCr15 淬火,表面镀铬。 6 M( e; g' G( i7 e) G2 ?+ ^0 w6 A
² 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧,导辊可单独移动,也可同时移动。 2 R" r5 l6 l# M7 x2 H4 o
7. 辊式伺服送料机 W/ s: ^& z% \
用途:按设定的开料长度准确送料。 4 c2 |/ q) A1 V! _* [7 Z- S" ?3 \
技术参数; , W/ M1 L" D! w9 D! h: L: Y
送料辊数 1对 5 h& s: X/ ]6 z% r+ k
送料辊直径 Φ150mm 5 I( y3 ` R* z/ v3 J
辊子材质 9Cr2Mo(中频淬火HRC58-62) ; n! @$ D3 |) I8 C. k9 d' Q: `
伺服电机 13.2kw
! _( W/ L$ i# j! B, \+ Y* J送料速度 Max 80m/min
; r2 V: N5 r3 J* f ?, k结构:辊式送料
6 M! W2 R) D2 l² 送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动。
8 ?. {# B6 [5 s, p6 @, Y² 送料辊由手动螺杆升降,通过弹簧压紧板料。
$ ? E/ p! r# I/ l1 |' z, j4 H H 8. 纵剪机 , d0 R1 \' t" s: C- }5 L0 |6 E
用途:将板料按需要宽度尺寸分切
" O+ U7 u- n- I R3 w结构:上刀轴偏心调节,下刀轴固定。 , x- z7 {( q: N W& |
² 由带刀盘的上下刀轴、固定支座及活动支座、刀轴间距调节机构、传动系 / e( W) ]2 q$ ^3 L
统等组成。 5 s+ u& j" S- u: X
² 下刀轴固定,上刀轴偏心调节刀盘重合量。
! |& I0 H- z$ z1 h( _, F² 刀盘周向靠键定位,轴向靠压块压紧。
/ z, j1 _. M+ K- D) A² 活动支座移出以便于拆装刀盘。 ( J7 v) A# ~0 Y5 D- U2 h
² 上下刀轴主动旋转,旋转动力来自送料伺服电机,由刀轴固定端输入。
3 H8 o7 i! R7 j/ h% w Q²本机带3对刀盘及任意组合宽度的隔套,详细规格数量见16项。
5 R) F' }4 k6 m, O3 I) c- ~* G9.高速剪板机
, y# H& O3 k' n结构:机械式传动结构,气动离合器传动。
* d( U7 j$ k: W5 ^$ L8 E² 刀架由上向下剪切。 : Z* u* M2 n4 a5 `* g( `, j% R2 `
² 三点式滚动导轨,无导向间隙,免维护。 ' G& @* M; S3 f, c+ K0 Y
² 剪切间隙由手轮调整,刻度显示,调整安全快速。 1 b: q& a' z2 W
² 刀片材质:Cr12MoV 8 n9 y+ h3 J' p# P
² 交流电机1台:AC11KW。
/ a o/ f* T1 i9 W: Y3 ]10. 升降料架 + A+ u5 i* _4 @/ w* X6 r3 z T
² 升降料架为液压铰支式,顶面安装电动辊道,随垛料高度增加,自动降落。 - \' h& _9 Z$ `/ j# a) o& W3 O5 _. Y
² 剪切至设定张数,生产线停止运行,辊道将垛料移出剪板机内档,叉车或行车将料移走。 1 c$ ]# G8 o* A3 |* y
11.液压气动系统 L, R8 F1 b$ |$ Y0 i2 B4 w4 F
液压系统压力 16Mpa 6 T: t2 s& g3 [
系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。 ) s1 z' ^8 K% ]% g& f! C d
液压泵阀选用油研产品,其它元件选用国产优质产品。 & j( g% Z( O5 G& ?; L! S" P
12. 电气系统 " ~9 q) g2 ?0 E! B# a# X
² 全线采用PLC集中控制,设有调整、手动、自动三种工作方式。
( p- {! A# H4 ~1 s+ |² 为便于操作,全线设置多个操纵台(站),主操纵台配置触摸操作屏。 1 A* L# u3 U8 ~2 d6 t1 F
² 具有长度设定、剪切记数、速度调整等功能。 ( Y& y7 N* P n S, s- I
² 主要元件配置: $ e- W* x; M3 _: @& |% J. d
PLC 三菱
" h" n- r- |7 G7 N& ^ 伺服及数控系统 伦茨
3 y3 Q8 I- j8 b! X$ `1 N; I. p. T变频器 欧姆龙 - [- {% h$ i4 {& K
触摸屏 威伦
9 {" t: p6 {0 U; w 脉冲编码器 光洋
. E! g/ u& l" G- r 光电开关 欧姆龙 9 V' b5 J, C! g# C; X
按钮 TE $ y) C: F2 l! M! i5 u' ?
其它元件 国产优质品 9 ^; F$ b: Z6 D! Q
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