我也是 汽车上的 ，某零件，需要量产，板材是0.8毫米宽幅是350毫米到650毫米，基本是钢卷来到后，要定宽分条，定长横剪，码垛 、或者直接进入下一步工序：折弯、冲孔、焊接、酸洗磷化）。
- d. a. u" ? t* \ ] 其实我除了这个还有一个厨房用具厨房设备的生产在做，考虑这道线的多用性，把钢卷的宽度定在最宽1600毫米，厚度0.47---3毫米以内的不锈钢或者碳钢板的开卷、校平、分条、卷料或者横剪分段，码垛。具体的数据如下我贴出：1 t' c( f2 E( ]! f% n
% O9 R2 F& N8 l Z& h
一、 主要技术参数 5 F7 P0 M! z; n! j7 V6 ?7 N
1. 原料参数
9 b1 I6 Y, w& ^9 q材质 冷轧卷板、镀锌板、不锈钢板等 1 P4 p# ^" i- |+ L% b
板厚 0.47~3.0mm 2 D) v: B, Y7 Q6 k- ?/ [- y. ^2 {
板宽 500~1600mm
! j! H9 }/ x& t, z ?. |卷材内径 Φ490mm /Φ508mm/Φ610mm 1 a4 ?, W8 N# }
卷材外径 Φ800~1500mm # v* K6 J# Q2 {1 q1 @# P
卷材最大重量 15000kg
& S# G+ [7 [: C/ p" n8 K9 ] 2． 成品参数 Y' Y& x( c$ D% o5 ?( S2 J4 H
纵剪条数 4条（3对刀，无废边） - T; p( _+ @ j, f: V
长度精度 ±0.3mm/m
+ O% V- [% b/ R/ o宽度精度 ±0.2mm & w4 x4 x8 s. J$ p5 w
对角线精度 ±0.6mm/m & n9 |! t: S2 n, K7 ^2 [. N# z
校平平整度 0.5-1.5mm/m2
. U& j* X3 R* y# C垛料长度 300~3000mm
7 U$ }. A* Q' \9 D, i堆垛重量 ≤5000Kg
* {: B3 u/ Z& l 3. 其它参数 8 A. n$ {- e. n" w5 a
生产速度 18-20片/分（长2000mm） & I( i1 \0 o& Z ]
注：以上为不分条时的剪切速度。分条时速度降至70－80％。
$ r( x; U" P" Z0 y总功率 约80KW $ ^7 {* @1 g3 N9 l g. b) w) ^
开料方向 从操作侧看由 左 至右 二．生产线配置及功能 1）开卷→校平→横剪→码垛 2）开卷→校平→纵剪→横剪→码垛 3）开卷→校平→纵剪→卷料 整线主要有下列部分组成： （未写出卷料装置希望你能加上。） 5 s6 o( o6 J9 @) N$ M5 g
1．上料小车 - Z% l \$ C$ f( v
用途：将卷料套装定位在开卷机卷筒上。 9 H" M% w5 r4 R. c
结构：小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。 8 i. q* l( y! ^* O
² 升降料架为V型结构，表面覆橡胶板，油缸推动升降，导柱导向。 / H, o9 x& c q; [
² 车盘由电机通过减速器带动，沿钢轨行走。
+ q+ [! b, e# v( w* x) O) W² 油管及电缆由拖链防护。
R$ f5 ^) i2 g, x² 升降油缸：Φ150x600mm。 " m2 |7 ~/ l& E7 q0 x6 N& A* [5 n$ b
² 传动电机：AC1.1-6P 。
- ]8 ~' s& m2 Q0 M- h% }2．开卷机
]+ r) I0 b( M* T用途：主动开卷放料或回收卷料。
; M5 |' s' S; r- Z( I; H) A! q# K7 `, J结构：单支承悬臂式，由卷筒、机座、传动系统等组成。 , ^0 n f8 q5 q! Q5 e8 Y
² 卷筒为四瓣式，液压扩张,本体涨缩范围Φ465-515mm，加套靴涨至Φ610mm。 ( l8 L8 |3 ] b
² 卷筒由电磁调速电机带动，主动展开料头并回收卷料，电机功率7.5kw。 9 J* q1 ?; z6 N) Z# d, W
² 卷筒芯轴尾端安装气动刹车装置，制动并产生开卷阻尼。
4 b) _5 \8 l; n% }/ k² 开卷机安装料头压辊，压辊包胶，电动旋转，液压摆动。 7 U: W5 Z$ J( R' S" C
² 涨缩缸：Φ150x145mm。
; T# }5 ?: X/ f, Z2 `$ ^3.辅助支承
( \( Q: x( F/ }2 E7 x" i用途：支承开卷机卷筒悬臂端，增加卷筒回转刚性。
- R9 c( H' _2 w% m; P& P) f结构：辅助支承为一液压肘杆机构，由油缸推动摆臂抬起或落下。
+ @0 L+ S$ d n) C4.校平机(四重辊式)
; g$ }' D Y: e4 U用途：将卷曲的板料校正成平整板料 " a* h. S2 Q# j* O
技术参数; 0 ?5 H' b( w8 W
送料辊数 1对
$ e" Y8 s, z( }送料辊直径 Φ150mm ! E. x4 J- c6 y0 u5 ]
校平辊数 11根
/ s$ a1 @# `, {+ @2 n1 @0 G5 A6 Q校平辊径 Φ105 3 E7 ]: m) u5 P: j) }* L
支撑辊直径 Φ106
. g' `1 u5 t* g, H6 E: r支撑辊排数 3排 " ~3 z* n* M5 j1 |
校平辊材质 GCr15（镀铬）
( o: c S9 y6 t8 D+ I校平速度 Max 45m/min
7 h- y3 Q/ l/ c9 a校平功率 AC30KW
8 p6 J- e: |& z% q& E4 N5 S7 ?结构：
: h2 n' L5 U9 ^( u D² 11根校平辊上5下6布置。
0 b5 m4 }! M& r# k² 上排辊由电机带动升降并调整下辊间的校平间隙及倾斜量，百分表指示。
9 _" A" b" ]" T6 n² 引料辊包胶，油缸压下。 ' j8 z/ y1 m% a( H# C$ o
² 引料下辊和全部校平辊由交流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动，变频器调速。 1 Y4 F* V3 f0 `) \, f' i
² 机架钢板焊接，整体退火处理。
+ C1 `- o1 i+ _² 校平机进料侧带摆动式进料托桥。 : r! W$ a. y! k. I3 v* x; t
5．摆桥(活套)
& c; d6 }5 I8 E- \# J% p9 i: W' ` 用途：过渡料头或料尾，形成储料活套。
. K! y. W5 A+ b. Z# [3 W- ~. Y 结构：该装置由摆桥及弧型料架组成。 3 ~' z: r9 W4 P
² 摆桥由油缸推动抬起或升降，桥面为胶木板。 ! p t" j5 W M3 y, n
² 弧型料架由若干托辊组成，托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。
; Z+ |4 R/ P! W² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关，当料升至上位，校平机拖动开卷机均匀加速；当料位下降至下位，均匀减速。
6 l/ V$ g8 g/ e6 W$ @: F. K; z5 x$ \ 6． 导向装置
& ^- M( H J+ k! S+ m 用途：导正板料走向，保证板料不走偏。
\' ?$ `6 i3 D" G& o结构：由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成，导料辊径Φ70。
2 T+ N. ]/ ?' O ?. X- w5 [' V; s( ]' K² 导辊：GCr15 淬火，表面镀铬。
2 p" h# ~4 C5 o² 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧，导辊可单独移动，也可同时移动。
3 c5 P# x5 _$ D" P3 G 7． 辊式伺服送料机
' B& u" [& a/ k* V1 Y# u用途：按设定的开料长度准确送料。
/ k7 B, g7 i; c4 s7 o4 C技术参数;
0 e: j2 s* f/ g3 g7 d6 |送料辊数 1对
" `. l; A: f Z送料辊直径 Φ150mm : N6 {9 K2 V4 A# H2 w5 ]" `: J
辊子材质 9Cr2Mo(中频淬火HRC58-62)
7 v; g, q: Z7 S4 a伺服电机 13.2kw
2 _* J( Z4 Q( Q$ ]# S送料速度 Max 80m/min * w3 g+ J, [+ Q9 n
结构：辊式送料
$ b; D2 W: b! r) _/ r, A² 送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动。
7 B# T4 J# G- w. y/ z) k |- k" J² 送料辊由手动螺杆升降，通过弹簧压紧板料。
# [+ n, W! k9 r Q" }$ k; n 8． 纵剪机 % x% Q1 H+ F8 K, q
用途：将板料按需要宽度尺寸分切 # L3 V% P+ C% o3 x! K
结构：上刀轴偏心调节，下刀轴固定。 ( ]+ L3 O, o7 M7 g
² 由带刀盘的上下刀轴、固定支座及活动支座、刀轴间距调节机构、传动系
; d5 M( u, L7 y' ^: v! s7 L( A5 f: g 统等组成。
' E. B- j- Z/ n: m5 Z² 下刀轴固定，上刀轴偏心调节刀盘重合量。 ! }1 `1 \! g, E$ x$ @4 W+ j
² 刀盘周向靠键定位，轴向靠压块压紧。
7 o G1 J" [' N0 o1 c. ?4 i1 [² 活动支座移出以便于拆装刀盘。
% Y# t* |6 k9 w' k² 上下刀轴主动旋转，旋转动力来自送料伺服电机，由刀轴固定端输入。 . O* c5 y% {* l* q/ S2 J" W4 k
²本机带3对刀盘及任意组合宽度的隔套，详细规格数量见16项。 ; F) W2 c- L8 j' N$ w( q
9．高速剪板机 1 r" s8 m3 c6 c1 C; t
结构：机械式传动结构，气动离合器传动。 & D9 g$ w- R/ h+ l
² 刀架由上向下剪切。
( G- G' y; t6 P: [; v' S# h4 c² 三点式滚动导轨，无导向间隙，免维护。
3 i4 j2 e. @( u: t² 剪切间隙由手轮调整，刻度显示，调整安全快速。
4 m1 }3 u3 V( J1 U z² 刀片材质：Cr12MoV % I! C- o9 Y0 Q5 Q
² 交流电机1台：AC11KW。 0 v+ h7 `3 W2 c5 w8 J4 o& s% d
10． 升降料架
3 x: y0 J& j: U8 d/ w* h( L$ y² 升降料架为液压铰支式，顶面安装电动辊道，随垛料高度增加，自动降落。
5 c: W2 [1 z7 u2 E0 g j² 剪切至设定张数，生产线停止运行，辊道将垛料移出剪板机内档，叉车或行车将料移走。
! l6 |4 |3 N# v6 E3 m3 J11．液压气动系统
/ e" R" s$ K: K1 _" p8 t+ P: ^. s 液压系统压力 16Mpa # ?* w$ O" H/ E* |/ R+ G1 ?
系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。 ) M# C$ m3 B6 D( V
液压泵阀选用油研产品，其它元件选用国产优质产品。
: N( Q7 h5 @) L( |- _- F 12. 电气系统 0 r% _: o! a0 P+ Q
² 全线采用PLC集中控制，设有调整、手动、自动三种工作方式。 ! t( y7 K i5 [. z z/ q1 }
² 为便于操作，全线设置多个操纵台（站），主操纵台配置触摸操作屏。
7 i6 ]$ w7 ]2 r1 Y, U3 W. X² 具有长度设定、剪切记数、速度调整等功能。
$ h+ M( w0 e- q( K* L8 _5 b² 主要元件配置：
; d8 s0 ^* ?' H% Y PLC 三菱 N& M8 H9 |9 m& a' w i) N- |
伺服及数控系统 伦茨 8 }: R9 n! M0 l) Q# q3 @
变频器 欧姆龙
9 u/ @- R/ `$ g1 |8 N触摸屏 威伦 9 v( C, r2 K# I# |0 E. ?
脉冲编码器 光洋 3 b" S. B' \5 G2 \# Q* I, o% w
光电开关 欧姆龙
8 G+ T3 M& V2 w, y, @" G$ \ 按钮 TE
. y: t; j+ h, _6 v) r0 @$ P' l 其它元件 国产优质品
8 U1 }6 P4 ~4 q9 l& n | 
发表于 2012-1-29 09:29:49
