机械行业购买产品或服务，有哪些陷阱？

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我们在外购一台设备，那边的销售部说有现成的设备，只要付款后可以随时发，但是生产厂商的合同只写了先付款后发货，采购部的那些人又没问货什么时候能到，当我们全付款后第三天问他们什么时候可以发货，结果他们一拖再拖，半个月还没发货，有时候电话都不接。

我们这边人去他们厂一看，还在赶工，他们那边解析是之前的货都是给人订了的，说我们这边没搞清楚。最后老板说给他们足够的时间，要不然这个赶出来的机器问题多多。

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我从售后服务到车间技术再转到采购，现在搞机械设计，就总结一下我知道的一些案例。

1.售后这块：

非标机械设备保固期外维修或者更换配件的利润是相当高的，30块钱的配件我们公司很可能翻5到10倍卖给客户，特别是那种自己开模具的独家配件。一般的公司都是保固一年，所以业务洽谈的时候延长保固期就显得相当重要，不然过了保固期之后客户设备出了问题我们公司就会黑心的拿杀猪刀宰人。购买设备特别是非标，千万不要付全款，现在流行3.6.1，就是最少要留10%到保固期结束再付清。不然碰到一些无良公司，可能连保固期内的保障都没有。

2.采购供货这块：

采购碰到的问题就比较杂，但常见的无外乎就是拖欠货款，合同签的是月结，但是每个月都不给你结清，然后越欠越多，以次充好，国产件贴假标签冒充进口件，不按时交货，和采购员勾结搞得价格虚高。呵呵，所以一个优秀的采购员就难找，不吃回扣的采购几乎没有。

很多采购员没有责任心吃里扒外，08年我们公司的SUS316球塞阀一直出现品质问题，连换3家供应商都一直品质不良，后来才发现是采购搞鬼，4家供应商其实是一家，取消供应商资格后换个名字又进来了。

时光密码

1）合适的有约束力的支付方式，楼上说得3.6.1等等；2）严格的采购、监造造制度，小公司吃亏多，就是在这方面没大公司做得好，如大公司严格的驻厂监造就能很好保证了材料工艺的要求；3）自己要内行，对技术对工艺内行，对供应商了解透彻。内行的人才有自己的火眼金睛，才不会被骗被蒙；自己不内行，他人才有可乘之机。自己把各方面的工作做到位，不要存侥幸心理懒惰心理，损失的就自然就能最大避免，中小企业因为没有价格制度等优势就尤其要如此，修炼自己的内功！

不能总一味埋怨环境、埋怨他人。

御剑乘风

图纸上公差不是重点，加工能力有限。锻件加工后外加工滚齿，返厂没验收，发到现场发现装不上，后被公司处以没有提供详细技术图纸，只注明部分尺寸进行了处罚。并连带同部门审核的同事进行了处罚。外加工出现了错误，却让我们来承担，实在有些让人窝火。加工前厂家声称所有的滚刀都有，具有加工条件，发来的却是用的28A的滚刀。最终酿成这个推卸责任的闹剧。

模具小侠

记得当初在购买国外进口的机械设备的时候，就留心了他们的销售合同。作为整机购买合同，那个公司的维护服务就只有很简单的一年保修服务，估计社区很多的朋友应该都知道的！我可坚持不干！一定要客户写上该设备易损件的清单以及易损件的维修价格。同时必须注明服务的价格。一定要注明无故障运行的时间要求！鬼子们可精的很，所以，社区的朋友们一定要在购买进口设备的时候把服务条款事先弄明白！别上那个一年免费服务的当！注明无故障运行时间，免费服务的次数！易损件以及服务费用的额度！这样，可以为公司省不少的银子！

0755

看到前面很多网友说的都是诚信方面的问题，我说个更离谱的。自己设计的非标机械，自己没有加工能力，外协厂家居然更改我的设计说是这样加工方便，而且事先也没有跟我沟通过是否可以这样做。（如下图，这个是丝杆螺母安装块，本是整体设计的，硬是给外协厂分开来做了，虽然没有因此影响交期，但也严重影响我跟对这个外协厂家的信任。）

小鼠大胆

    本人在外企工作时遇到很多这种事，不过这种挂羊头卖狗肉的事只能蒙不懂行的人，外企管理还算比较好，每个权利部门相互监督制衡。公司所有东西都是采购购买。

       我是做模具这块，外面也有很多外协供应单位给我们加工零部件，都是采购自己找来的。我们的模具大部分都是美国标准，螺丝都是美制的。做模具的都懂：什么模具 什么部位 用什么材料，什么加工精度 处理工艺等。但外面个别的供应商估计都是半路出家的企业，做的模具配件烂，偷工减料，比如注塑模模芯用S136成型后硬度HRC：56度 易抛光防水腐蚀，他就用P20料代替，从材料上就相差大概每公斤一百多的成本，材料是小事，关键模具质量不好是会影响到以后使用，维修成本高了，寿命都减少了。有些事是难做的，作为采购为公司省成本，就货比三家，是对的，谁的便宜就给谁做，可是现在这种这种社会，便宜有好货吗？加工价格恶性竞争，厂家怎么保证利益？就得偷工减料。有时买的贵还是垃圾东西，有些事就不明说了，这个采购利益水份大家都知道，但是作为我们使用的人来说，你买的垃圾东西回来，只要不要影响到我们的工作进度。

          哎！有时我们也无奈的。我们做事的人想认真负责的把事情做好，但是这种环境你能怎么办呢？如果生产人员说你这模具老出问题，你能怎么说？他们只认为你模具没有做好。是我们做模具的事。其他他不管是吧。所以有些事情的根源在于哪里？就是从每个小于大环节没有把好关。行成恶性循环。人都想把事情做对做好，在你把事情做好的同时要考虑到有没有损害到他人的利益，所以你在有些环境有时是很无奈的。

         以上内容纯粹是个人观点................

沈石头

　　代加工的痛苦真的是罄竹难书：

我们是设计单位，加工外包。设备到工地指导安装去的是我们自己公司的人，由于对加工方的产品质量监督工作没有做好，导致到现场的设备往往需要进行二次加工。比如比较大的结构件，钢板焊成的长柱子，中间的型材拼焊的连接杆，一个四方的笼式结构，单片的看看没问题，等组到一起，拉对角线差好多，连杆的孔都对不上。这个时候就开始扯皮了，加工方说出厂的时候拼装过没有问题，现场的说就是装不上，最后问题还是我们现场的人处理，对加工方也不能采取什么措施，回来把照片反馈给他们，下次到现场还是这个问题。于是我们设计上就想办法增加很多可调节的结构来容忍安装时遇到的加工误差。在产品质量监督这块ISO能做到发现问题，反馈问题，但是改不改的主动权在加工方，所以方法政策是对的，执行力是没有的成了我们的向来的纠结。
　　

还有就是代工发货环节的空档，我们的设备常有些配件是和设备一起从代工厂发到工地的，厂里说东西发了，现场说东西没有，发货清单上有，现场却收不到实物，来拉货的司机是货运公司的，他根本不认识设备，更说不上对着清单点东西了。买家和我们都没有在发货，收货这两个环节上有可以共同信任的人来监督这个过程。


　　有次去加工厂，那边师傅聊到了铜轴瓦，说我这个轴瓦长，要是在其他地方加工说不定就有水分了，我对加工这块不熟不知道这里有什么水分，他说长的铜轴瓦，加工厂为克扣材料，会将轴瓦中间打断只有两头可见的部分有，如果一端或者两端都不见的话，就直接做成短的，反正你也看不到。这个就没法了，除了出问题或者轴瓦寿命到了更换的时候，谁都不知道里面有这样的猫腻，到时候损失的还是公司的信誉，跟加工厂没关系，很多一锤子买卖都可能做成这样到处都有水分，钢板型材选用轻型的或者次一等的，需要整块钢板做的零件用废料焊接拼装，打了腻子刷上漆，也就看不出来了。所以找个加工质量过得去而且稳定的合作厂家很难，更不用说工期上的扯皮了。

chm

看来大家吃亏的都差不多，就是不诚信，没有签约精神，有没维权成功的给大家分享一下吧

mao518hb

1是采购人员不贪财的素质要高;2是要求货比三家.3是收货前一定要押部分款,尤其是异地的首次供应商.可以验收后付部分款,不答应宁可换供应商,4是要有5%-10%的质保金.东莞做流水线配件的汇利兴公司就有以旧充新的案例.因此,选择供应商很重要,要练就一双慧眼.