铝件的成型刀加工，请教

myyoung168 · 发表于 2011-12-31 21:54:17

我公司有一批铝件活牌号是6061，如图，要加工中间的的一系列小孔和螺纹，请问各位有什么好的办法？我现在考虑用成型刀！

sampxsamp · 发表于 2011-12-31 22:19:03

本帖最后由 sampxsamp 于 2012-1-1 00:05 编辑

φ11xφ10.4一体的的成型刀（一次加工）
然后再φ6.4Xφ8.9的阶梯钻（两次加工）
最后攻丝（三次加工）
先打大的孔后打小的孔为了保护刀具。如果先打小的孔，后面大的钻头横刃修磨就没用了，直接加工作用在刃口上，导致刃口容易崩刃，不过铝的应该可以的，硬一点的就容易把刃口崩了，特别是硬质合金的钻头。
感觉为了两次加工做出来，那把工具难度太大，价格应该不菲。
分开三次加工可能时间多了点，但工具的钱也便宜

myyoung168 · 发表于 2011-12-31 22:22:31

谢谢您楼上的！分这么多次的加工的话，会不会效率上就不够高了呢？

lu_liqiang06 · 发表于 2011-12-31 22:26:04

6.4底孔 φ10.6*φ10*φ8.5台阶钻然后φ11*φ10.4*φ8.9成型铰刀精铰最后M10攻丝类似于螺纹阀孔加工

sampxsamp · 发表于 2011-12-31 22:45:13

本帖最后由 sampxsamp 于 2011-12-31 23:57 编辑

两次加工的话要做成所有要的孔都做成到的阶梯钻上，其他还好，感觉10.4那里只有2的间隔，钻头制造估计有点困难的，又要有切刃的，要连续加工的话估计更有困难，报价应该会很高

wzc33999 · 发表于 2011-12-31 22:45:52

量有多少此种零件建议使用纵切车床一次加工完成

jerry7123 · 发表于 2011-12-31 23:01:49

我要不是看了后面的发帖。
我实在没看懂这个图纸。
楼主你们公司就出这种图纸啊，水平真是没话说了。

六角车 · 发表于 2012-1-1 09:01:13

本帖最后由六角车于 2012-1-1 09:04 编辑

在现实中，接到活后用什么设备加工，往往已是无法选择，即使你是个很有钱的老板，设备买回来可能单也黄了。在工装上想办法无疑是比较明智的选择，而工装中设计简单而又可行的刀具，往往可以起到事半功数倍的效果。像这种零件尺寸的加工，设计两把阶梯划钻（一粗一精），两把高速钢划钻的价格300元左右，可加工万件以上（孔的最小公差0.05，刀具的这一尺寸可以做到0.03，把这0.03磨完精划钻才不能用，但可以改成粗划钻用，以后就不要做粗划钻了）。用这种刀具有个好处，既孔的深浅都变成了工具尺寸，只要把一个孔的深浅调合格，定好位，其它孔的深浅自然都合格了。
给你发一组阶梯划钻图片，此图片曾在刀具板块发过（工欲取其利，必先利其器……）感兴趣可翻开看看。

无情的爱情之剑 · 发表于 2012-1-1 11:10:22

看不懂！业内的行家太厉害了！

myyoung168 · 发表于 2012-1-4 19:20:52

wzc33999 发表于 2011-12-31 22:45
* f% m5 d( q" g* a* ~7 `量有多少此种零件建议使用纵切车床一次加工完成

量有点大，每月2w左右，用纵切数控车床吗，太贵了买不起呀！呵呵，就想用一般的数控车来加工！

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