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楼主: 小鼠大胆

有高手能解决两步折弯的问题吗?180度两步完成。

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发表于 2011-12-30 09:31:39 | 显示全部楼层
呵呵,有意思!如果楼主有结果,请贴个图上来让我们欣赏欣赏啊。
, T- ~5 k" J+ w# I/ Z& m, v        

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二十楼看看。或许就是结果  发表于 2011-12-30 22:17
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发表于 2011-12-30 09:40:14 | 显示全部楼层
这样的结构一般不在连续模上做,因为不利于传递零件;在一般模具上很容易做,就是做一个翻转零件,在模具下压时可以翻转180度。

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兄弟们看20楼就有答案了。  发表于 2011-12-30 22:16
兄弟不妨让LZ拿出东东来,让我们看看啊。如果不在连续模上,我到觉得直接上折弯机还好些呢  发表于 2011-12-30 10:11
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发表于 2011-12-30 10:18:45 | 显示全部楼层
liuzhou69 发表于 2011-12-30 09:31   {# ^' [2 c# |
呵呵,有意思!如果楼主有结果,请贴个图上来让我们欣赏欣赏啊。

. r" i9 V7 k+ r( A/ J& x没有神马难的东东,来社区忽弄不懂模具的朋友。
( k% }0 F7 k; u" w# ~8 \! Q7 E1、下折90°;
  }  O- e( ^" I  Z  K! m2、滑块侧推,无内芯,以滑块顶面和上凸模底面压平。
8 `* V& }2 ~$ K1 X. D, E1 _! y) r
这样的模式是在精度低的产品上可用。
4 }" P1 k2 d! {! T7 x8 N3 h( p

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事后才搞多一些条件,来显示阁下的本领,佩服佩服。  发表于 2011-12-30 22:34
下折90度后能一下到180度吗?怎么减去工件的应力。你这样拉伤是必然的,折弯处的R是不圆的。工件是不允许有外观和尺寸的不良的,理论和实际还是有区别的。什么都是做了才有真理。  发表于 2011-12-30 22:15
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发表于 2011-12-30 10:26:33 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2011-12-30 10:18 - u. C; o7 i+ ~+ [6 ^& t7 H
没有神马难的东东,来社区忽弄不懂模具的朋友。 ' W$ b$ `1 X' }" h2 Z
1、下折90°;
' t1 J. \  r3 I- \2、滑块侧推,无内芯,以滑块顶面和上凸 ...
$ z! |/ X4 ]) A
     恩,有想到是这样。但是怎么样来实现这个的动作,是怎么样的一个结构,有点模糊。
) |" g* i' b$ o  q% n4 I               因此想看看结构图来学习学习咯。- M0 c3 u* q/ r' R. H7 @( T9 B
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发表于 2011-12-30 10:52:20 | 显示全部楼层
这样小儿科的东西,老鹰却给了20分。
# \, S) q% u" t; u9 ^5 W3 N5 ~8 @3 P1这图没尺寸,不知道他是多大,精度要求是多少。照相片看一个粗东西,先不论尺寸和公差来说,先说这个成型,两步肯定没问题。先说向下两步成型,方法1向下折90度,然后正面滑块推空折。方法2利用上折弯冲头在成型部做一个摆块,也就是一次可以折出大于90度的负角来,做个零件在下面顶一下也属于空折,零件可以做成可调整高低的,方便达到产品的平行性而又不用拆模具下来。
6 Q1 M7 E3 }0 W9 u9 s这两种成型只可用在要求不高的东西上面,缺点是R部不圆滑。整个产品折弯点不准,发生或长或短情况。
- L/ V6 K6 V% A2如果是精度要求高的产品,折弯高度在0.03内,折弯点及折弯后长度在0.05内,折弯R要求也高以上两步就很难达到要求了。就是另外的结构了。* ~% G% \  p) ~  o2 V# K( W
如果抛开材料的厚度,硬度,折弯后R的裂纹,这些不计算在内。我只须一次也能折出180度的来。

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补充下产品材料是304和316的不锈钢料带和料头,带厚0.25MM款9MM带两边缘R:0.05MM。成品抗拉力是:500LBS-700LBS,折弯厚不能折弯后有任何改变料带性质。尺寸,应力。形变。平行度。只想说:你的九十度折弯是行不通的  发表于 2011-12-30 22:09
1步,2步,3步都可以做出来,具体看产品要求和模具工步分配,还要考虑模具成本和复杂性,模具简单稳定才好,方便维修  发表于 2011-12-30 11:53
区长对于新人或积分低的社友,都会给加鼓励分的。现在的您帖子44,积分18;也符合这样条件喔!  发表于 2011-12-30 11:39
呵呵,让老鹰给你加点儿  发表于 2011-12-30 10:59

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发表于 2011-12-30 11:26:49 | 显示全部楼层
学无止境啊!俺这门外汉来偷师啦!{:soso_e113:}
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发表于 2011-12-30 11:49:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 机械一混混 于 2011-12-30 11:53 编辑 5 z. B2 @4 s' f3 ~; P2 j

2 c$ Q  P' i3 f: W; y粗活,简单
3 K" S, ?: ?5 Y* D5 M9 a压长的那头,竖向冲头冲短控制厚度,成90度,不收竖向冲头,再来个横向冲头冲一下,就成了。
, p# A+ L" k* A* d咱不是做模具的都感觉很简单。% L" G& B0 f- W( n. J2 Z' c' D* X! D
# I" a7 R4 ?7 ~6 J
还有种一步到位,像卷纸一样的,两边夹起一绞,再一搓,动作略复杂点
, s! t8 V& n% ]( p) X, n0 u! C& A3 J

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理论是世上都没难事,事实不是这样的。  发表于 2011-12-30 22:02
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发表于 2011-12-30 13:00:17 | 显示全部楼层
长见识了,不知道原理是怎样的,学习学习
" _- f/ e% q7 s( L7 i. ?! L
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 楼主| 发表于 2011-12-30 18:45:29 | 显示全部楼层
cctvhz 发表于 2011-12-30 10:52 # X; i, e/ V( V" L* k7 M0 t0 D
这样小儿科的东西,老鹰却给了20分。9 K# R: n' n' p' O
1这图没尺寸,不知道他是多大,精度要求是多少。照相片看一个粗东西, ...
1 M0 j, E' i. g; B* m8 \& s
老兄:折弯R 05 还有就是折弯部位长度10MM+/-0.05 上面有个剪切凸包,工件材料厚度0.25MM,工件上有定位圆孔直径2.9MM三处剪切凸包,剪切凸包高度:1.14+/-0.05MM 凸包二:0.30MM+/-0.05MM
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 楼主| 发表于 2011-12-30 22:01:14 | 显示全部楼层
我就用简单的图解给大家介绍下关于两次合理折弯的原理吧,由于产品的商业保密性图纸是不能展示的,忘大家见谅!!分享下 或许对大家有点点设计结构上的启发。

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学习了。虽然我不是模具设计的,这些对我的产品设计有大大的帮助  发表于 2012-1-19 09:00
第一步的预折弯140度至关重要,我用的这种设计很先进。  发表于 2011-12-31 19:05
防止工件折弯后有划伤和拉伤。用顶是垂直上下运动,冲头和工件接触面是压合,而不是拉伸。这样子工件表面及外观就没得损伤。而且你说的结构高速冲压是不行的,摆块靠斜滑块摩擦大,模具寿命短。不适合高速,效率低。  发表于 2011-12-31 19:03
我觉得昨天我说的第二种方法原理跟你这个差不多,只不过我的是在上模成型冲的成型位置做摆块,第一就折出大于90度的负角来,感觉比你这个简单也方便多了。  发表于 2011-12-31 08:36
说一下个人观点。你这个结构在国内百分之99的模具厂家,及设计人是不会采用的。一生产速度非常非常慢。二占地方.维修厂不方便,三费用比在模具上多增加几步折弯要高的多, 这个产品楼主能解释一下为什么要这样开模。   发表于 2011-12-31 08:31
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