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粘涂层的涂敷工艺过程明细

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发表于 2011-12-22 09:50:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
  粘涂层的涂敷工艺过程:初清洗→预加工→最后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷→固化→修整、清理或后加工。/ F& r9 J2 n1 v: x- \5 ~) `' @4 r  c
  一) 初清洗  
! T/ H9 ?5 E# `' G6 s6 Y& H7 P6 S  齿轮泵零件表面绝对不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗,最后用丙酮清洗。 0 B* u- A, h3 h; I
  二)预加工 2 Q5 x( E' J, g" r- a
  用细砂纸磨成一定沟槽网状,露出基体本色。: w. R- J4 R# r" [, c3 b; u$ F
  三)最后清洗及活化处理 
' N; f  v7 ?. o% @7 S: r  用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学方法处理,提高表面活性。
: @" @: X8 a0 B2 c5 T4 l4 D  四)配制修补剂9 g- D- E8 ?& x3 {
  修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂(A)和固化剂(B)充分混合,以颜色一致为好,并在规定的时间内用完! r" y+ c" s2 \/ A& E
,随用随配。5 q' b  J! p, {  q9 w1 s: D4 m
  五)涂敷 $ W- X% U) c6 _# s  D$ z, M
  用修补剂在先在齿轮泵粘修表面上薄涂一层,反复刮擦使之与零件充分浸润,然后均匀涂至规定尺寸,并留出精加工
) {. r- W6 ]; z. g1 _  p& P余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动,往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。& A, m2 f1 s2 K
  六)固化. n9 R% ~$ q5 v$ Y% A3 O6 Q  j
  用涂有脱模剂在齿轮泵钢板压在工作上,一般室温固化需24小时,加温固化(约80℃)需2-3小时。
9 ^5 E# M" F9 y4 m  七)修整、清理或后加工  5 ]5 A& v3 C, E2 v
  进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。
5 f+ l8 t) ?3 k3 y: K/ V7 y泊头市特种泵阀制造有限公司拥有一支经验丰富的设计、制造、测试的专业技术队伍,具有较强的开发、研制、生产齿轮油泵的能力,可根据用户的需要专门设计、制造各种类型的特种齿轮油泵产品。/ z; U' {5 p- ]. G, a- E$ V
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