铸件加工，老师傅的土法，加工中心作用没有发挥出来

whlzhx · 发表于 2012-4-10 09:58:11

感觉你说的毛坯加工量也很大吧，而且毛坯不规则，所以划线必须的，加工量在10mm左右而且冒口大的话你用加工中心？用加工中心拉荒简直有点扯淡，看是省了设备，其实无形中增加了刀具和设备折旧的费用，我估计价格不菲，得不偿失，不要只看表面，要看到实际东西，姜还是老的辣，老师傅的工艺是对的，不是精铸的毛坯一般都是普通设备粗加工或加工出基准面再上加工中心，这是一般工艺走的路！特别的划线，那就是基准，没了划线你闭眼干一废一批的！

零度的冰 · 发表于 2012-4-10 16:00:10

划线的目的都是什么？粗料要经过划线找出最合适的余量，要保证所有的位置都能加工出来！你加工中心装夹工件时对应编程的！你编程基准是什么！

zhoude2012 · 发表于 2012-4-16 22:18:54

whlzhx 发表于 2012-4-10 09:58 * `$ V6 {4 U+ J+ ]# k
感觉你说的毛坯加工量也很大吧，而且毛坯不规则，所以划线必须的，加工量在10mm左右而且冒口大的话你用加工 ...

余量没有那么多，正常单边1.5mm左右，现在我的问题已经解决了，我一般先用普通床子做个基准然后再上加工中心，（只划一条线），现在的效率比以前高多了，

zhoude2012 · 发表于 2012-4-16 22:19:59

零度的冰发表于 2012-4-10 16:00 & W9 u( [: }3 p
划线的目的都是什么？粗料要经过划线找出最合适的余量，要保证所有的位置都能加工出来！你加工中心装夹工件 ...

编程基准是根据我的夹具走的啊

小乌贼 · 发表于 2012-4-16 22:24:43

我们厂子也也是这样的，先钳工划线，确定各尺寸是否有加工余量，再普铣或普车基准面，其他就加工中心了

zhoude2012 · 发表于 2012-4-16 22:28:04

小乌贼发表于 2012-4-16 22:24
0 f4 b4 I5 r# r我们厂子也也是这样的，先钳工划线，确定各尺寸是否有加工余量，再普铣或普车基准面，其他就加工中心了

{:soso_e100:}，刚进这个厂时不时很懂，现在基本都还OK,现在基本都是这么走的工艺，你也是做数控的？

chenxinwang · 发表于 2013-7-4 15:17:14

楼主的意思是这个铸件不是方正的，就算有平面后，放在加工中心上原点找不准怕。
你只要保证两定位孔的一致性，第一件加到加工中心，做一个刀路绕一圈，保证没过切欠切就可以正式编程加工了，异形件都这么做的。
我不知道表达式清楚了没有。

夕阳书生 · 发表于 2013-7-4 20:35:29

土办法有时候也有用。

人生品味 · 发表于 2013-7-4 21:41:02

可以现在其他机床上加工基准，然后上加工中心。

迷茫的维修 · 发表于 2014-6-7 22:35:58

缸体的加工就是这样的
铸造的时候
多铸造几个凸台
先加工凸台
再以凸台为基准
加工顶底面
钻定位销孔
粗基准，半粗基准，半精基准，精基准

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