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楼主: 老鹰

工作总结,每周一次

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发表于 2012-3-7 10:04:03 | 显示全部楼层
周工作总结* u0 E* X5 \. l5 x) O: e6 S
这周我们进行到了毕业设计第二阶段,主要做了一些十字轴工艺规程的编制,包括(机床、刀具、夹具、辅具的选取,切削液、切削用量、时间定额等的计算)让我企业工艺室工作有一个清楚地的认识,为早日成为工艺工程师打下良好基础。
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发表于 2012-3-7 10:49:27 | 显示全部楼层
1、对重庆一个机床终端用户的丝杠进行了检测与维修,发现客户在使用中不注重维护与保养。丝杆表面有锈迹,说明机床供油不足,螺母内部有铸铁粉末,说明机床防护不到位。经过维修,丝杠达到正常使用条件,为客户节约了采购新丝杠的成本。1 j1 y( i' a# M/ @- S& P
& e! A1 C$ A1 }# S5 P7 G1 X6 [2、接到湖北客户投诉,说我方提供的丝杠使用不到一年就出现了问题。由于我方这款丝杠大量在数控镗床上使用,在这之前没有出现过类似问题,到达客户现观察后发现,客户在更换旧丝杠时在没有请专业安装人员安装的情况下,自行将丝杠支撑座用铜片垫高,同时也没有对轴承隔套进行配磨,从而导致两端支撑座与螺母座不同心,丝杠受到电机启动时巨大的径向力,使丝杠受到扭曲,导致螺母轨道以及丝杠轨道受到挤压变形。: r0 C. [' e" c& v4 ~
8 ~" o/ P$ i# Q2 C3、南京客户在丝杠安装后进行检测,发现机床X轴反向间隙10几丝,正常应该在5丝以内。客户认为我方丝杠有问题,到达现场后经过多次测试,发现丝杠本身并无间隙,但在电机端发现有异响,进一步观察后,发现异响来自联轴器,要求客户更换联轴器后,再次检测反向间隙,检测值仅有4丝。
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发表于 2012-3-7 11:20:08 | 显示全部楼层
本周基本没活,烦闷得慌
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发表于 2012-3-7 12:05:56 | 显示全部楼层
总结:" Z- w: |; S$ D) C0 e8 {; p3 \
完善了一些车间工装模具,以提高工作效益
$ V& `- [; D' |& T
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发表于 2012-3-7 12:06:36 | 显示全部楼层
1.滚刀齿形设计
" h( X1 t1 k! {. [6 g2 H1 O2.CAD绘图
( G/ U. L; W5 U$ w! T3.加工模拟
3 H" {9 k6 o! P  U) N4.数据库设计3 H8 X2 H1 k* m* S1 h
6.权限设计, X$ _3 R8 b3 k% x
7.剃刀设计5 h- n2 v. B  f! a" }# L
8.完善系统
! ^, [6 g3 \1 c' u' @
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发表于 2012-3-7 12:18:24 | 显示全部楼层
1.法国集成块加工验收。5 O; x. z& _: X
2.车间试验台调整,新实验台安装,调试。2 l) P0 Y7 r6 i
3.培训
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发表于 2012-3-7 13:13:25 | 显示全部楼层
1、本周我主要做了哪些值得记录的工作。
7 e0 B7 Z) u9 x- R% z, ?     1)周一完成了合作方案的第2版;7 H; Y+ [) @% s
     2)周二和团队进行通用模块梳理;见了CCS的领导,了解了需求;
; d' w" N+ N/ Q9 r, \     3)周三和胡博士沟通了下一步要整理的内容;
! t8 O% e! n/ p  d) F5 y2、本周我学到了什么技能或知识,主要收获和心得有哪些。
$ O# v- j" G( E) T& g     ADAMs安装和空气动力学基础学习。学习必须持之以恒,必须抓住每个环节。预、学、练、复、总。2 ~8 L# t* o" J9 c1 b( f- j$ m
3、本周我有哪些错误或失败的地方,我应该记取什么教训

6 n+ d$ H7 e6 b8 P- l     给总经理的邮件不够仔细,工作精细度明显不够,需要注意。
2 K$ h- b  f) }+ b" q4 ^2 ^7 C0 P

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
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发表于 2012-3-7 13:40:20 | 显示全部楼层
本周进行了自动上料的各种方案的设想,以及对传输工件的料到进行出图。
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发表于 2012-3-7 14:09:17 | 显示全部楼层
申请满一周,看了和很多东西,发现真的很有用!
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发表于 2012-3-7 14:30:05 | 显示全部楼层
正在学习数控编程,学的不咋的很是头疼。但是坚持每天练习数控编程。目前学习的是西门子802d 的车床。
+ _4 |$ {5 H" _) K4 Y7 M; _$ T目前仅能加工很简单的零件。还不够熟练,所以要加强练习。
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