和楼上的几位朋友一样。我也是学机械毕业的。7 g5 \- m8 h# g8 B: Z9 Y7 y
开始搞液压,可惜不久就走岔了路,大好青春用来修东西卖东西了。
0 @+ Y1 v/ n0 d! c8 G7 i; P3 Y. Z7 g% |! b/ i7 ^) w/ F& J8 B& J
最近一年开始往回走,刚好以前的朋友现在是教授了,就去门下读书。' c) `* C* u% M/ ?" ?' d
学的计算机方向,操作系统、数据库之类的基础课,在老师指导下侧重看看嵌入式系统的东西。( j: ~6 ]' }! _3 |
自己有空再试试单片机(主要是单片机比较容易上手,淘宝上买一套学习板也就一两百块,而且店主自己做的视频教程通俗易懂,比看教科书强多了)。- X1 \1 c! q" |5 f3 ^6 r$ X
3 g7 S, k5 r; C前面有大侠说得对,机械和控制不应该分开。现在我们所谓“高科技”的那些工业制程的领域,像芯片制造、太阳能电池板、OLED光源、平板显示器等设备所使用的主要零部件,都是控制器和机械部件一体的。我拆过一些,控制器很多都已经是基于ARM的嵌入式系统了,传统的51单片机之类已经不太够了。: @; I1 e, w- A: O# @
相关的零部件和子系统应该是这样的:
- m: N5 {8 W5 [1 p: I7 k1.上位机只是通知零部件“做什么”,而不是具体指挥“怎么做”。零部件做好了向上位机汇报就行。$ A( |# ^4 I- |- N4 z
2.零部件自行采集现场数据,储存数据进行分析,计算最优的方案,比如阀门开到什么开度,泵的速度。/ A7 i, L g/ _$ C ]
3.零部件和上位机都在总线上,总线上既供电又传输数据(例如DeviceNet),可以很方便的往总线上添加设备或者撤除设备。
; ~; o: d! v* K$ G9 n4.零部件本身提供调试端口,以便工程师现场调试和编程2 g5 Q. v0 T' I/ g$ k0 L; W8 M
5.类似于山寨机,会有人开发出完整的通用片上系统,开发人员进行简单定制后就可以把控制器用于控制不同的零部件。工业领域每家都有自己的算盘,标准太多。但是最终会有人搞出类似MTK之类的东西,小范围一统天下的。
6 R6 W+ V2 p, o% b6 B5 M' x+ w f8 E( ^$ n0 P
学控制,我的理解是:
" w- S/ y* ]5 X5 E6 r. J1.电气要懂,数电模电都要看
9 K$ ^! I7 b2 G3 w2.计算机的基础要去了解。往后我们可能不是直接面对硬件编程,而是面对嵌入式操作系统上的抽象对象( d: p. G! E6 |& G" j, Z
3.单片机仍然有必要去学,可以更直观的了解控制的过程。但是PLC则没必要特地去学,不是搞这个工作的话,你也学不起。
% a, `) {" j0 H
, ^2 g x& ~0 x2 V4 ~3 K5 w转型不易,希望和楼上各位多讨论一下。最终我们得有一技之长,才是立身之本。 |