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100吨的冲床 能不能冲16厚的q235的钢板?

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发表于 2011-12-13 11:02:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂现在有一批活,要在16的钢板上冲24的孔,不知道用100吨的冲床行不行,求高人指点
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发表于 2011-12-13 11:05:07 | 显示全部楼层
冲床的参数是如何?
3 C  Q5 n5 l' r7 a( O# N; }4 `看看就晓得咯。
发表于 2011-12-13 11:20:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 编辑 $ M8 [5 F( }# x7 j+ Z# j
  l+ m" }8 `" f& L: ]
冲床冲压力计算公司P=kltГ  
8 n# J9 J; L) k其中:k为系数,一般约等于1,
+ ?3 m* {+ _0 H! M5 _7 H         l冲压后产品的周长,单位mm;
  u/ P. h. r4 u; |% k/ F0 ?, f         t为材料厚度,单位mm;
3 h! O, Q2 J; w4 x; C/ Q         Г为材料抗剪强度.单位MPa   .% {. h) v$ p) }. F' {. g# z* _: s
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
  D9 C3 V7 }: d5 m8 T8 G& Z这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.; F) x+ v7 A2 y) x' Y) J! c
----------------------------------& `0 Z% T0 s- }8 L4 L
: L( ?6 ~) U1 b+ d0 r- g" U  ]
冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ
8 R! K, I* H4 v' f- }7 J' WP——平刃口冲裁力(N);
  C3 m4 l( h+ Y" p3 G8 M3 l7 st——材料厚度(mm);   N4 B7 }+ D0 z4 ~
L——冲裁周长(mm);   [0 _4 X2 u$ B
τ——材料抗剪强度(MPa);
2 @. T* E% h# d: GK——安全系数,一般取K=1.3.
# b" D& s; e( ]- s8 Z4 Q) T) L: G. I2 x% w  O: d0 a
------------------------------------% V7 |4 W3 G; A! j( g) U7 J: r
冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 , V! U" D  U; P1 O# V2 j" ?
S——工件厚度 7 t5 |3 L2 A0 |) D- [* m; G  g
L——工件长度
3 }: \! H5 Q) r. S6 \) F- C7 A6 K1 c' m: F一般情况下用此公式即可。7 S* c; R, n. D+ b1 i
-------------------------------------
4 h1 i; ?$ j) v1 ~, g) Q% f; v8 k: \; s+ X: A
冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。
1 u/ S# y4 r5 d4 n" A4 ]) P" K+ T0 _( D' \, |  u
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
* {; e2 H. W2 u/ h: j/ F5 ?0 R' ]* `$ y4 C3 Y+ G: r9 B& V
冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。
/ I* ~' n) r% V+ U# A+ y1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:) g# h( N7 ]; z( u9 B
2.冲裁力计算:# A7 w" z% G! f
  P冲=Ltσb; S7 o  b, W, T5 `/ i) |$ G6 J
  其中:P冲裁-冲裁力
8 t4 j2 U6 |4 `' V! s  L-冲裁件周边长度
/ d* K! T! X  o' ~9 L  t-板料厚度
9 Z/ m' O, y0 \  σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN. `1 o- c9 H) Y" q- a6 g6 Q
3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力
% z1 U! j5 M0 i  C  P x=KxP冲3 D- B+ q+ S( t9 l8 K6 Z8 A
        其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   
, T* i+ l4 m* P" C/ }/ Z6 R. Z4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
: L9 Q! Z' T4 c6 G! O9 Q7 @, y+ I+ \" d8 R! O, e
    Pt=KtPn  D0 A' j  y( Y" _( I/ o8 R
     Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数  Y* ~+ I* \; G1 s8 s
; M' Y6 A' d( O
    其中P x、Pt --分别为卸料力、推件力
8 t: z" t+ D4 [! Q: [* W      Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数
2 T5 I! G( P+ ?/ n    P——冲裁力;% E- ?+ C& c& v( U
    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
# k' B2 T8 |6 _% a1 T# L7 v       5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P" O  S& {& X4 J, ]  ^( D% ?% @. c
! E, ^- }/ [/ f4 l& J
   式中     D------毛坯直径' k. W( H0 f1 z; n1 S" W8 X/ b

7 Y/ B' k+ F, e6 I: |( E              d1-------凹模直径
1 V& i4 `) A# H
5 E9 C% r+ `1 g- {: ?* B              R凹-----凹模圆角半径. |" i: ]" R( g9 t$ E, m5 J" b) S

4 \- E( Q/ B2 R8 ]: U& Q: |  D              p--------拉深力
8 H1 T9 Y4 Z, X) G3 Z3 B1 R
0 O' y) L( O8 V) C& e1 P   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)1 x$ M* H  |, B8 O) R

0 a4 |8 t( ^7 c( L1 O5 J     式中    d1-----首次拉深直径(mm)
) [+ L/ S& p4 G: i. j2 d& Q; h5 m/ k8 S! z5 a: ?* D4 f. k
           b-----材料抗拉强度(Mpa): A% w9 k  E/ h0 }$ ~

/ k% w) Q# C; g2 I8 F9 i0 y               K-------修正系数1 I) P/ w8 a+ W) L7 L

5 Z7 E) |, c: {& ]6 `===================+ t7 ~( ?( @. }- c- u+ K

% [- K, Y3 n1 k1 R9 Y3 v  m根据上面的公式自己算好了。
9 |/ Q' `( _. V

点评

确实给力  发表于 2011-12-29 13:27

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 很给力!

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发表于 2011-12-13 11:20:17 | 显示全部楼层
直径乘以π(3.14),在乘以板厚,就是冲裁的截面积,在机械手册上去查Q235的剪切应力,,和冲裁面积的乘积必须小于100吨。就可以了!~
5 ?' `8 d) d7 Z: Q, j# U; ?& [( K  H+ H: L: Q. c
做五金加工必须知道基本的加工知识。
发表于 2011-12-13 12:25:16 | 显示全部楼层
3L好详细,就是那样的算法……
发表于 2011-12-13 12:52:21 | 显示全部楼层
学习了                                                      
发表于 2011-12-21 21:32:34 | 显示全部楼层
不能 绝对不能那么厚的板料
发表于 2011-12-22 18:50:59 | 显示全部楼层
可以做,你不能按照我们常规的间隙来去做,要去先去试做一孔的间隙,看看它的断裂带
 楼主| 发表于 2011-12-27 12:52:37 | 显示全部楼层
已经试验过了,可以冲,但是会有变形,而且现在间隙不好确定,正在做试验,以前的模具都是单面间隙0.75左右的,不知道有哪位知道我现在该取多大间隙。
发表于 2011-12-27 15:21:59 | 显示全部楼层
建议你不要冲,虽然你试验了可以冲。100T冲16MM的板不要说冲床的劳损寿命会大打折扣,就光噪声就很大吧!量大了的话车间的员工受得了么?想想其他工艺吧,铣或者激光?

点评

冲是可以冲的,但是冲压两次落料较好,工艺麻烦些。模具冲头也要做成大小头的,冲头刀口直径是24固定部位得做的50,这样冲压力就分散了,伤冲床轴是肯定的。冲床最大力在下六点钟位置是零界点。刀口间隙得算好。  发表于 2012-1-11 22:01
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