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100吨的冲床 能不能冲16厚的q235的钢板?

 火.. [复制链接]
发表于 2011-12-13 11:02:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂现在有一批活,要在16的钢板上冲24的孔,不知道用100吨的冲床行不行,求高人指点
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发表于 2011-12-13 11:05:07 | 显示全部楼层
冲床的参数是如何?
9 `/ D* Z9 P  [3 L看看就晓得咯。
发表于 2011-12-13 11:20:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 编辑 . R+ x0 s- u6 j3 \

2 d/ s$ V. \1 q7 y, o! K7 T冲床冲压力计算公司P=kltГ  
$ ~' L1 b4 k* A& n0 G3 Q其中:k为系数,一般约等于1,
: D3 f+ _& A2 e( w7 N5 v" l         l冲压后产品的周长,单位mm;
$ D/ w. z4 }4 @4 Z+ F         t为材料厚度,单位mm;8 p7 E  X5 ~/ F& E
         Г为材料抗剪强度.单位MPa   .9 L5 W4 K6 X: w+ u0 r& [* o. b# \* u  h
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
+ B( Y% l) _" |# s+ u! h这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.5 r/ ~% ]- E; w! M+ G0 p1 T' v
----------------------------------
" Z  C: d. g6 N0 a, D, r/ Y/ Y" ^4 e9 y, h" Z( S3 c
冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ
) w6 Q+ u% g; C$ k' A) C: M2 d! h+ LP——平刃口冲裁力(N);
  |. B" k9 M0 v( g- Q3 wt——材料厚度(mm);
) G9 g/ a0 @3 ~! [$ H$ zL——冲裁周长(mm); * d- w4 G- M% c- ~0 I
τ——材料抗剪强度(MPa); 0 P' d1 N4 D9 s: D7 W' g+ e* B( Y
K——安全系数,一般取K=1.3.
( C$ }7 g* K: i# y, ]6 v. b5 M
5 X6 S! P+ ]. K* ^3 l------------------------------------
3 r) F5 C# V' {: y' |冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 # E) e& I. e6 n: k, o; {5 k
S——工件厚度
: N2 v' X2 K1 K4 w- vL——工件长度
; r+ O8 _* @2 a) z一般情况下用此公式即可。' g- k  Z! R7 K% Z
-------------------------------------1 N& f9 t6 `5 }. s3 R4 y! i
+ `8 F9 f# t+ N; E5 m  B
冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。* K8 w. U$ ^/ z7 u( I6 M+ B
% V3 q( M; l; S3 @( P! ^! O
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。' ]# \& J) ?4 a: X/ C: `

4 O$ D* J/ U/ `  @冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。
5 c1 y: h, k. Z/ D* t6 N$ k; p/ R1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:6 w( G' t, M, E5 T# o' _. B
2.冲裁力计算:
2 o% Q5 b% k, D  s' A+ a  P冲=Ltσb
- P4 N* N1 l0 x9 M% O8 i  其中:P冲裁-冲裁力
, m& c9 R8 e' l0 r+ r  L-冲裁件周边长度
% J! ]' A# Y, ]1 g! y) B4 `  t-板料厚度; [9 h0 U6 S  {/ ^. b" J
  σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN  ^* ~7 k% U1 C/ q4 c* S# |
3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力# I3 T8 |6 s1 [# r. d* m  k* W
  P x=KxP冲
8 P( U8 q8 H* J        其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   
& z% c1 _) R8 e  ?) x4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力+ Y6 S: i* t' W
  Y7 @: I7 q; k& A# i9 Y  m
    Pt=KtPn; p1 h' z, m2 v+ |
     Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数" [8 _# ~! w( V
; n: v1 o  `. U, u( g
    其中P x、Pt --分别为卸料力、推件力
8 g* `  p" W1 v2 E9 p# R: ?& t      Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数% p# U6 Y! t4 ~# T
    P——冲裁力;3 M0 p& C: n# y- l7 v
    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
8 J1 [8 v9 X3 f) ~4 n+ d) E       5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P% t( Q4 T+ |! a7 p2 B

6 M% m# T3 q  r9 i1 N# H   式中     D------毛坯直径
4 d2 `5 L( b, A3 e2 {: }! M5 M2 K& B8 q: ^: F
              d1-------凹模直径3 U: ~9 b- q& W; H3 [  g% A

# |- {9 P0 \# g  y              R凹-----凹模圆角半径
0 D# C; W4 k0 a! T7 ?4 s, h% c) z, S+ C4 w
              p--------拉深力
6 E! e* Z: S4 B6 Y* z& g6 t6 c( y. |7 Z1 {5 N5 d/ ~
   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)
/ h7 X; n; ]7 h8 p3 L1 P
' C  W+ q' M3 L% G     式中    d1-----首次拉深直径(mm)' x8 O' X. M7 @! ?4 G
5 ^3 L# B0 I% }; |  q7 r: t
           b-----材料抗拉强度(Mpa)
6 t" |" H6 y$ N  ~2 ?4 n# @. ^# `$ v% N6 A
               K-------修正系数
4 C' Q/ |' ?3 J9 ~7 h: @) t, u& Q9 ^* M
===================+ n, F2 F1 `( e" M7 y+ b( K

  z- H+ c( v1 ]  j根据上面的公式自己算好了。0 v# Q) T! C" ]) h+ ^4 v4 r7 P

点评

确实给力  发表于 2011-12-29 13:27

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 很给力!

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发表于 2011-12-13 11:20:17 | 显示全部楼层
直径乘以π(3.14),在乘以板厚,就是冲裁的截面积,在机械手册上去查Q235的剪切应力,,和冲裁面积的乘积必须小于100吨。就可以了!~7 I4 ~7 }2 n8 a9 E
1 r/ I* q& u, q6 y; t; O
做五金加工必须知道基本的加工知识。
发表于 2011-12-13 12:25:16 | 显示全部楼层
3L好详细,就是那样的算法……
发表于 2011-12-13 12:52:21 | 显示全部楼层
学习了                                                      
发表于 2011-12-21 21:32:34 | 显示全部楼层
不能 绝对不能那么厚的板料
发表于 2011-12-22 18:50:59 | 显示全部楼层
可以做,你不能按照我们常规的间隙来去做,要去先去试做一孔的间隙,看看它的断裂带
 楼主| 发表于 2011-12-27 12:52:37 | 显示全部楼层
已经试验过了,可以冲,但是会有变形,而且现在间隙不好确定,正在做试验,以前的模具都是单面间隙0.75左右的,不知道有哪位知道我现在该取多大间隙。
发表于 2011-12-27 15:21:59 | 显示全部楼层
建议你不要冲,虽然你试验了可以冲。100T冲16MM的板不要说冲床的劳损寿命会大打折扣,就光噪声就很大吧!量大了的话车间的员工受得了么?想想其他工艺吧,铣或者激光?

点评

冲是可以冲的,但是冲压两次落料较好,工艺麻烦些。模具冲头也要做成大小头的,冲头刀口直径是24固定部位得做的50,这样冲压力就分散了,伤冲床轴是肯定的。冲床最大力在下六点钟位置是零界点。刀口间隙得算好。  发表于 2012-1-11 22:01
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