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100吨的冲床 能不能冲16厚的q235的钢板?

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发表于 2011-12-13 11:02:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂现在有一批活,要在16的钢板上冲24的孔,不知道用100吨的冲床行不行,求高人指点
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发表于 2011-12-13 11:05:07 | 显示全部楼层
冲床的参数是如何?
6 r% X9 w$ u# b) C. N看看就晓得咯。
发表于 2011-12-13 11:20:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 编辑
0 h8 Q7 Y- z; z
8 ?/ S* s" }! i5 [% V( |冲床冲压力计算公司P=kltГ  
. F7 m  M) }4 N0 F其中:k为系数,一般约等于1,
, B* {+ O; t' `" h8 |/ Q         l冲压后产品的周长,单位mm;
1 S5 e) G% F4 \$ h* V9 r/ Q. H% W" F: u* N) x         t为材料厚度,单位mm;
7 t1 B7 ^: |8 \) k! f         Г为材料抗剪强度.单位MPa   .
; u" Y& D9 S( `, W5 e3 G3 h算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.! O: K8 q. H  q! _2 U3 s
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
9 v& S5 i- [+ A3 [2 V, n----------------------------------
2 m$ H8 J: o; a' I) [3 ~! S. U" m) T/ ^4 T  J  M
冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ 7 [( E% G& }7 D6 l/ l0 Q  l0 R
P——平刃口冲裁力(N);
% U, H7 U2 @% O$ ?9 U1 H; yt——材料厚度(mm);
2 G" x( Q; W* m9 @- e  xL——冲裁周长(mm);
8 Z+ w- v. e  F! P& r6 B) C" Oτ——材料抗剪强度(MPa); 4 ?; K/ q4 o! V. Y& |( a0 b. q
K——安全系数,一般取K=1.3.: n3 U* t+ z) n1 C
( H( A% Y! W! K" ~! X
------------------------------------
+ @+ [- r, ^7 @# M冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000
) X& J9 t" v% g% JS——工件厚度
- N1 a: f* s( O5 d2 t2 a  ^L——工件长度
  F2 u; M3 y4 R+ U9 n, o. p7 P一般情况下用此公式即可。: ^0 s, i1 A0 Q& e1 ]. W; J5 V
-------------------------------------
! P- N6 n; K0 g  ]. D" ]+ Z6 E  T. X. \  V1 ^, P( U
冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。  j+ H4 F1 i7 Q& y% D7 W% R
  X, M5 t- [3 m
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。* J6 Y2 n  P  g

: e( H+ [; Y" o3 J( Y" G& ?  h冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。  c1 p% W0 G( V8 L
1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:# s0 c+ ~5 Z/ b4 S) ]
2.冲裁力计算:
/ S! K+ b( @1 U- h9 h& z  P冲=Ltσb9 h. I, J5 D; i$ W
  其中:P冲裁-冲裁力
$ n" z( O9 W$ Z$ i# s7 p7 @  L-冲裁件周边长度/ U3 r1 u7 S; t3 H$ \1 R
  t-板料厚度
; s. v3 Q, a. \  σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN
; S7 y# m" j' N$ I, G! _3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力5 ~" D! [2 Z/ H) q& W9 s
  P x=KxP冲- Z/ K" x. e( E# {$ R$ g$ s4 j6 j3 k# P1 @
        其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   
- z+ N: K0 F1 a& B& K4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
- P. H4 ]* C7 V0 H6 F3 |  L7 s9 }. [
    Pt=KtPn
6 e$ H$ _  d  p. U* v2 ^; W     Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数
5 C. r1 U4 o  w7 ~8 x; Y+ k
2 S9 ]" g4 }" i- L; S# m5 ^. ?    其中P x、Pt --分别为卸料力、推件力
5 Q8 V! ]  [5 K. r( ~      Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数
' r6 d, D* X& U+ H+ @    P——冲裁力;
$ U( j) q0 g* k' ^* I7 i- m    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN& K5 e# \( f  G% C) Z
       5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
1 w1 h( ?  E3 Z+ G' H' Z& M) W, r- `0 e
   式中     D------毛坯直径4 A( u0 ]4 @! o# v
$ ]1 T9 Z5 f3 _* J- |' z
              d1-------凹模直径
/ ^, ^7 O6 ^) z9 H3 w0 K
# P3 I, k# a* c2 C/ S, P/ M              R凹-----凹模圆角半径  q4 F9 j% h  l& N# y

) l. ]+ W. s* o8 V: ^* Z) G5 X              p--------拉深力
% U. O- ^; E; S6 N4 S1 B8 e* q* H3 z8 n! ^9 G# V
   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)
% m' V2 f5 {2 }6 b* K4 j% |0 g. `* `" ?5 `% B; m0 R' ~' u
     式中    d1-----首次拉深直径(mm), p: }, K9 e; I; \- d/ W: N
9 ^4 W1 q8 n* P* R" w
           b-----材料抗拉强度(Mpa)" W6 D9 A7 L6 \* ~) v
1 c) y6 M1 }3 g& q: P* Y& e: i
               K-------修正系数
+ f4 d; v) ?6 W7 ?3 `, G% j
6 P" f( }' @2 i$ E===================2 V  W$ }( e( T6 e, Q. J/ J! Q
- O- z$ a. E3 E$ B
根据上面的公式自己算好了。2 V# V& a6 c; w6 W

点评

确实给力  发表于 2011-12-29 13:27

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 很给力!

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发表于 2011-12-13 11:20:17 | 显示全部楼层
直径乘以π(3.14),在乘以板厚,就是冲裁的截面积,在机械手册上去查Q235的剪切应力,,和冲裁面积的乘积必须小于100吨。就可以了!~
; r4 t: H  j3 I; g; }6 t1 @  ~
* G, I% H" V* e: G& N做五金加工必须知道基本的加工知识。
发表于 2011-12-13 12:25:16 | 显示全部楼层
3L好详细,就是那样的算法……
发表于 2011-12-13 12:52:21 | 显示全部楼层
学习了                                                      
发表于 2011-12-21 21:32:34 | 显示全部楼层
不能 绝对不能那么厚的板料
发表于 2011-12-22 18:50:59 | 显示全部楼层
可以做,你不能按照我们常规的间隙来去做,要去先去试做一孔的间隙,看看它的断裂带
 楼主| 发表于 2011-12-27 12:52:37 | 显示全部楼层
已经试验过了,可以冲,但是会有变形,而且现在间隙不好确定,正在做试验,以前的模具都是单面间隙0.75左右的,不知道有哪位知道我现在该取多大间隙。
发表于 2011-12-27 15:21:59 | 显示全部楼层
建议你不要冲,虽然你试验了可以冲。100T冲16MM的板不要说冲床的劳损寿命会大打折扣,就光噪声就很大吧!量大了的话车间的员工受得了么?想想其他工艺吧,铣或者激光?

点评

冲是可以冲的,但是冲压两次落料较好,工艺麻烦些。模具冲头也要做成大小头的,冲头刀口直径是24固定部位得做的50,这样冲压力就分散了,伤冲床轴是肯定的。冲床最大力在下六点钟位置是零界点。刀口间隙得算好。  发表于 2012-1-11 22:01
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