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100吨的冲床 能不能冲16厚的q235的钢板?

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发表于 2011-12-13 11:02:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂现在有一批活,要在16的钢板上冲24的孔,不知道用100吨的冲床行不行,求高人指点
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发表于 2011-12-13 11:05:07 | 显示全部楼层
冲床的参数是如何?
: f4 E4 w3 [; A. k0 y) {2 A$ h看看就晓得咯。
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发表于 2011-12-13 11:20:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 编辑 8 P! _2 @0 l& i1 ^% l# n% H. Y
( d+ k9 e% W0 S& J; Q9 H
冲床冲压力计算公司P=kltГ  
2 S9 h& L* c( s" i# b其中:k为系数,一般约等于1, / U0 K2 B) M' ]9 s; P# v# S: R8 M
         l冲压后产品的周长,单位mm;
9 y$ m. A1 f$ Z         t为材料厚度,单位mm;
8 D% ]" ?4 C, D! o$ b: |& Y         Г为材料抗剪强度.单位MPa   ." ^1 u- [+ j5 |1 v
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
) \4 U! k( B0 S这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.# V5 j7 V6 p; ?$ \8 m
----------------------------------! i% W& h* `4 [# A, B

' [, ?. p/ j1 W' F# y% s冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ
! B; L1 c8 ]: M5 Y9 \, d7 NP——平刃口冲裁力(N);
5 A. k0 E7 _% z1 Kt——材料厚度(mm); ! \- Z$ J" {" `9 n/ a% j
L——冲裁周长(mm); 8 n) g: v! X" C" Q& o
τ——材料抗剪强度(MPa); ' B5 I  i6 @4 W" T2 b5 n& N
K——安全系数,一般取K=1.3.3 [: Q5 c' B" a! B. X
! \% Z  b1 d# n& Z
------------------------------------
/ |$ d: K- h# E& x( i冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 & C' ^+ y2 _2 e6 `1 Q+ J" c7 U
S——工件厚度
$ @7 v9 B. A; `- B/ f' [L——工件长度 ( ~2 U$ E  T, z
一般情况下用此公式即可。1 P4 J- k) m9 V: T6 t" O
-------------------------------------
; a( S* ^& w4 W, D: q  Q& g
1 H0 F) J) I. z3 R% Y冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。
( n) p" L# N; x( e" M4 l+ t/ n8 u! b* {9 i1 t
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。. b5 U1 b( g: b, S: w1 h
3 i# [4 j  R1 c. ?# K8 T
冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。
& E" Q, c, P7 f' v5 h" ~0 g" g( L1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:8 d) d% \8 R- V1 H8 M" a
2.冲裁力计算:
. \3 A/ a' {+ I3 c; f: v  f$ G  P冲=Ltσb, p/ y7 |  U" r  z0 H
  其中:P冲裁-冲裁力7 b/ m4 o( m$ g4 O  F5 w  ^
  L-冲裁件周边长度% H6 ~' S/ Z* x9 H) k& i5 _
  t-板料厚度
- N/ x1 G8 t$ X5 w  σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN
" l2 }; h! }0 e2 y' X3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力
1 s/ V8 K" X2 W; e" b' A8 o  P x=KxP冲
6 N# D# c: C2 ?/ G7 i        其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   
& N! j. Q* H0 T2 j: y3 i1 L4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力3 r  V7 f5 Q. Y0 w3 K4 i

' j# T+ S7 J7 E    Pt=KtPn! O* B- B1 W/ D$ B1 N7 d
     Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数9 v# I$ o0 v# R7 w
) w& O0 b3 P$ V9 J
    其中P x、Pt --分别为卸料力、推件力# t1 Y1 E; u1 s7 |% B
      Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数8 u3 ?- }5 u. U0 _; R+ J
    P——冲裁力;
5 R+ s# P+ B% }9 G: t    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN6 x8 R$ i2 _, K% S" O; ]# }
       5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P% Z& ^, m. b: `3 l; O- }7 a

( y# e* e! n8 m& D   式中     D------毛坯直径
6 i8 l' ^$ k3 [- `
. l$ L% M" d4 K; \( Z              d1-------凹模直径: i4 `, @( j9 W! l% g
+ T) S: z, B+ u1 D
              R凹-----凹模圆角半径
& u; @. d8 J8 {- B* f* T* r
* N, s4 ^& ]! A, N( J              p--------拉深力+ n. p$ ?) M3 M" O* d
. U; d; X$ K# j4 o" Y8 p
   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N). J% ^5 ?& c5 \8 z0 `! o# \
3 ~) y' ~- x6 v% P
     式中    d1-----首次拉深直径(mm)
' v* Z8 `" z7 J) b1 j
0 v- c2 g5 W: ?5 @; b" c) v9 G           b-----材料抗拉强度(Mpa)
' V6 W& s5 X1 ^) X+ x7 ~
7 ^  J) S# F; f9 N9 ^8 O               K-------修正系数
4 a- [9 v- ^, e6 D; u6 i7 O8 ]; p3 t! j& q" z; P/ u
===================) a0 k% [/ B7 ?$ u9 a( R

6 w2 D$ d7 a5 r" o1 }) b4 Z1 A根据上面的公式自己算好了。
0 r8 ~' F/ I6 S8 s8 S! e

点评

确实给力  发表于 2011-12-29 13:27

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 很给力!

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发表于 2011-12-13 11:20:17 | 显示全部楼层
直径乘以π(3.14),在乘以板厚,就是冲裁的截面积,在机械手册上去查Q235的剪切应力,,和冲裁面积的乘积必须小于100吨。就可以了!~
" E6 J% }# Z! \! z8 K
' |4 \/ O4 I! M( {' g) v" G# y# O做五金加工必须知道基本的加工知识。
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发表于 2011-12-13 12:25:16 | 显示全部楼层
3L好详细,就是那样的算法……
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发表于 2011-12-13 12:52:21 | 显示全部楼层
学习了                                                      
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发表于 2011-12-21 21:32:34 | 显示全部楼层
不能 绝对不能那么厚的板料
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发表于 2011-12-22 18:50:59 | 显示全部楼层
可以做,你不能按照我们常规的间隙来去做,要去先去试做一孔的间隙,看看它的断裂带
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 楼主| 发表于 2011-12-27 12:52:37 | 显示全部楼层
已经试验过了,可以冲,但是会有变形,而且现在间隙不好确定,正在做试验,以前的模具都是单面间隙0.75左右的,不知道有哪位知道我现在该取多大间隙。
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发表于 2011-12-27 15:21:59 | 显示全部楼层
建议你不要冲,虽然你试验了可以冲。100T冲16MM的板不要说冲床的劳损寿命会大打折扣,就光噪声就很大吧!量大了的话车间的员工受得了么?想想其他工艺吧,铣或者激光?

点评

冲是可以冲的,但是冲压两次落料较好,工艺麻烦些。模具冲头也要做成大小头的,冲头刀口直径是24固定部位得做的50,这样冲压力就分散了,伤冲床轴是肯定的。冲床最大力在下六点钟位置是零界点。刀口间隙得算好。  发表于 2012-1-11 22:01
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