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100吨的冲床 能不能冲16厚的q235的钢板?

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发表于 2011-12-13 11:02:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂现在有一批活,要在16的钢板上冲24的孔,不知道用100吨的冲床行不行,求高人指点
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发表于 2011-12-13 11:05:07 | 显示全部楼层
冲床的参数是如何?
/ x, i* O% K  z看看就晓得咯。
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发表于 2011-12-13 11:20:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 编辑
% _1 z; \1 V4 k8 `: T9 H9 _. Q8 i, I. e+ ?1 n7 z: Z
冲床冲压力计算公司P=kltГ  
# X  o7 E) z, q$ z' x2 f% U其中:k为系数,一般约等于1, % P7 F2 R4 P; q( R
         l冲压后产品的周长,单位mm;
, H' O% T0 [2 ~4 T* x         t为材料厚度,单位mm;
6 Z& N0 D2 x! C: @; x$ a         Г为材料抗剪强度.单位MPa   .
1 \; a  ?  R! r* i1 b6 m# s# y算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.& O% M! B, V( b9 H+ g, a
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.+ n( t. h5 Z, e$ @. i, L- x# @
----------------------------------
9 |4 b8 n1 ]" ^+ F: u, F3 d1 X% Y) g, t
) `' O! S- ?" _! j( _* o冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ
+ k/ i1 s5 }8 l. Q; ]' C& E  PP——平刃口冲裁力(N);
% F) L7 Q; P8 {2 ]; _- Ht——材料厚度(mm);
1 z9 k% f: s' _- o! r7 _L——冲裁周长(mm);
; S1 g2 ?- z4 V- J/ Y% ]; Kτ——材料抗剪强度(MPa); ' n" |3 d) m" T* U. R% c6 B) M
K——安全系数,一般取K=1.3.% B5 l& b9 }' X( K  R
' A7 ~& K. ~+ U
------------------------------------$ V" m3 L' ^6 f, T9 q
冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000
5 I9 U& F  G3 U. E$ {" o8 j2 mS——工件厚度
$ z8 z5 o0 P9 H3 R8 HL——工件长度 ' w* G1 V! m( `5 x- R( d( N/ ?- @
一般情况下用此公式即可。' v2 y& N, y# s5 _' Q2 B% F
-------------------------------------2 Y3 w' Y. J( r

7 X' e, L: |. ~7 c$ C冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。2 b* c& G0 o# m- H4 D" D, T' l
! J0 ^% ]% m  o' I
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。( s3 Y3 i# R+ O. c8 N9 q
6 }) X( Q3 y3 f% N) }$ W
冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。
  U4 `; k. Y( V1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:2 x2 D1 W% X3 x8 w6 D, W
2.冲裁力计算:  z/ }: e) x& \; K
  P冲=Ltσb) H2 Y7 M9 q+ ^5 y
  其中:P冲裁-冲裁力
; |2 c% X$ d5 a  L-冲裁件周边长度' j9 a/ O/ x- G
  t-板料厚度
6 l; C* ?. K  C# [8 {! y, s  σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN
0 q5 {1 u- }+ \! C, y* w" B3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力5 {( m1 T  [( {
  P x=KxP冲5 e) P. {- T7 w; u( Z& `% B
        其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   
0 ?1 l+ [- V7 A4 f: N4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
) k  h( F/ a- \% o3 s) ^; G" ?! l  H7 f! j! P. L
    Pt=KtPn4 i: o! U- @5 d9 c# c, E
     Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数9 p8 X% c5 h9 _4 [5 n0 [( \; e9 C; f
/ @5 W/ A, P! i" p! A$ b' G! U- J# X
    其中P x、Pt --分别为卸料力、推件力2 \$ ~, S  P6 d, _, L+ M: q" A3 K
      Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数
' J& C+ C. E1 t9 S8 T6 j    P——冲裁力;" ~* O0 t$ F1 t7 p
    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
# G0 {' f- t7 i9 q+ ]: |       5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
! t( U7 V0 |0 c* D( ~6 ~" Y- L
   式中     D------毛坯直径
& B& J* O+ o2 `( n( L* o: b# M3 N+ w2 q% z  V% G3 P
              d1-------凹模直径
- a% c( s+ {$ h8 Z7 _! r" D% w+ k! }, y, [
              R凹-----凹模圆角半径
' c! K  P. P5 H2 }9 H! |! Y4 f4 b, h2 G0 E
              p--------拉深力
& t3 [% A, M0 e8 u6 W( l
" H- n) G8 q0 I   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)/ H* K; I; P( {& @- @8 Z
5 f* j/ `1 h3 i9 C
     式中    d1-----首次拉深直径(mm). u* |1 \* i% @

: e: y+ I" N% P1 ^, L           b-----材料抗拉强度(Mpa)2 s( N* b' b6 K/ a& _$ L' M

0 ^) O7 D" _4 [               K-------修正系数7 V" G  H& |% m. Y2 n0 ?8 o( k

; l0 m# V( K" L===================2 K+ Z7 f) L1 D; n! @# q# [1 P9 h8 y
7 ^6 D+ ?: A- l
根据上面的公式自己算好了。
9 s! ^9 K0 A7 @

点评

确实给力  发表于 2011-12-29 13:27

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 很给力!

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发表于 2011-12-13 11:20:17 | 显示全部楼层
直径乘以π(3.14),在乘以板厚,就是冲裁的截面积,在机械手册上去查Q235的剪切应力,,和冲裁面积的乘积必须小于100吨。就可以了!~( d2 W0 ~* H9 n. [8 R

: z9 A0 w+ I# a3 h- K做五金加工必须知道基本的加工知识。
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发表于 2011-12-13 12:25:16 | 显示全部楼层
3L好详细,就是那样的算法……
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发表于 2011-12-13 12:52:21 | 显示全部楼层
学习了                                                      
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发表于 2011-12-21 21:32:34 | 显示全部楼层
不能 绝对不能那么厚的板料
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发表于 2011-12-22 18:50:59 | 显示全部楼层
可以做,你不能按照我们常规的间隙来去做,要去先去试做一孔的间隙,看看它的断裂带
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 楼主| 发表于 2011-12-27 12:52:37 | 显示全部楼层
已经试验过了,可以冲,但是会有变形,而且现在间隙不好确定,正在做试验,以前的模具都是单面间隙0.75左右的,不知道有哪位知道我现在该取多大间隙。
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发表于 2011-12-27 15:21:59 | 显示全部楼层
建议你不要冲,虽然你试验了可以冲。100T冲16MM的板不要说冲床的劳损寿命会大打折扣,就光噪声就很大吧!量大了的话车间的员工受得了么?想想其他工艺吧,铣或者激光?

点评

冲是可以冲的,但是冲压两次落料较好,工艺麻烦些。模具冲头也要做成大小头的,冲头刀口直径是24固定部位得做的50,这样冲压力就分散了,伤冲床轴是肯定的。冲床最大力在下六点钟位置是零界点。刀口间隙得算好。  发表于 2012-1-11 22:01
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