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发表于 2011-12-5 09:52:58
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29日。昨晚已经将平衡块给卸下来，早上则过去拍照做记录，并联系厂家对受损的零件做报价。自己则在想要是自己改修受损零件，要找哪家加工厂才可以保证精度。自己抽空去把零件图给测绘好，这样才有图纸可用。$ ]& e: o M/ i" i0 t
8 m) Z- B5 B5 O/ i( q6 _3 D* Y 另一车间在28日也报修一部冲压机的飞轮轴承损坏，今天在等待这部机的报价同时，兄弟们就拨时间去维修更换轴承。换这轴承已经有多次经验，俺就没去搭理它。到下午3点多，兄弟们回报已经处理好了。
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% K! V' C, {* B- q( h 30日，再催冲床厂的报价单咋还没有看见。经过昨晚回家思考后已经决定要自己改修，并也把加工的工艺确定下来，再等报价单的同时则赶紧将零件图给画出来，并和加工部面协调加工流程，紧急采购材料回来。等看见报价单后已经是中午了，看了后笑一笑，喝！接近两万大洋的零件费，还不是全部受损的零件耶，估计全部受损零件都更换的话可能要三万大洋左右咯。% J- x6 w! u& |: u6 t6 G! P8 K
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把图纸给兄弟们，简单说明了加工工艺和重点，要他跟进加工。现在就只有等零件咯。
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`, u% Z) {" G# e" q; A 1日。上班时铸件已经加工好了，就等新制的那两件。没多久就看见那两件也拿过来。先试配检查加工的尺寸，确认OK后就开始复原组配。一切都确认过后便拉去车间准备装机。由于有变更部分尺寸，所以交代试机时要特别的注意干涉的情况。装回去也不是轻松的活，四根导柱要和铜套配，而整个平衡块组成有460公斤左右，又是现地拆修，并且车间是没有行车的，仅能用叉车叉上，作业的空间是很局促的，搞了近两个钟才套进去。
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2 j8 Q: \+ T' F W! j; j 试机了，很快就发现干涉部分，呵呵，虽然是在预想之中，可是还得苦笑一下。毕竟不是轻松的活。
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8 w7 [8 e1 _' H 再拆下来做修改，将干涉部分去除。这次就不用机动叉车来搞，改拉一部电动叉车来装，电动叉车小一些，在有限的空间里反而更好转寰，七手八手的再将平衡块给装了回去。同样在试机时很小心并仔细的检查，是否还有干涉的情形。检查后一切都正常，心里则放下一棵不安的心。
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6 H i( X7 Q% m% z! _( w. h" z6 } 先开动机器不运转，等十多分后才慢速运转。待加速运转检查性能，确认正常后便接着将机器给复原，之后便请车间主管过来确认并验收，完成相关手续后方能将此冲压机的维修给结案。" V+ t! l d" E5 O
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发表于 2011-12-5 09:01:26
