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hanyang123 · 发表于 2011-12-7 10:39:37

确实精度太高了，先粗车孔，然后放入一个套筒内精加工孔，再用涨轴撑孔加工外圆

潘光学 · 发表于 2011-12-9 14:51:00

多年没做过这样的工件了，现在做钣金，学习了

xia613 · 发表于 2011-12-9 15:09:26

本帖最后由 xia613 于 2011-12-9 15:11 编辑

现在单位决定外圆直接无心磨加工到尺寸，内孔用套筒或者整圆夹具夹持一次装夹搞定，过几天开始试加工，期待中.....

学光3272243 · 发表于 2011-12-10 00:09:35

期待楼主能得到答案，在这里先学习

357967705 · 发表于 2012-3-20 21:57:03

学习来了，期待更优化的工艺

274562837 · 发表于 2012-3-20 22:15:24

是挺薄的单边才50思左右，不知道是什么材质

把刀用好 · 发表于 2012-3-20 22:44:25

可以一次装夹加工两侧的台阶孔。用数控的话有标准的刀具的。

精密机械加工 · 发表于 2012-3-20 22:48:58

先车一头40.44孔，车38.12孔时做一段工艺内螺纹，外圆去掉余量。掉头时先做个螺纹芯轴装38.12内螺纹车40.44孔及外圆，最后机床上管夹撩圆到2丝以内，车掉工艺内螺纹。
还有种：车准38.12孔及端面，外圆去余量。上弹性内涨芯轴撩芯轴到2丝以内，光平芯轴靠山端面，涨住38.12孔车一头大孔，掉头涨住车大孔及外圆。
楼主可以综合考虑精度，取第一种比较好。仅供参考，如有雷同法不胜荣幸。

qq381137151 · 发表于 2012-3-20 23:42:18

上好点的刀杆，搞个套来装夹，机床不太次应该做得来

把刀用好 · 发表于 2012-3-21 14:27:57

这种刀杆反镗

或者这种刀杆

很常见的内孔镗刀，各种品牌的都会有。加工时注意夹具要让出空间，不然刀杆头部会干涉。

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