机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: xia613

此类薄壁工件,论坛达人给小弟支招工艺路线

  [复制链接]
 楼主| 发表于 2013-4-3 15:47:45 | 显示全部楼层
onelee 发表于 2013-4-3 07:33
% f- Y- q: X. ?3 g! a. k, t不觉得有什么难度
; p, \% K6 V5 u/ ^$ t/ H. S5 q
大侠赐教,{:soso_e112:}7 R. U* p, {1 z9 e
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-4-3 16:45:01 | 显示全部楼层
同意10#楼回复。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-4-5 16:30:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 W节奏 于 2013-4-5 16:34 编辑 ! i8 M2 @& m0 R9 i& j1 A
6 e( \; X8 J6 T# T7 U" Q5 B+ D: J
用有的数控车床两次加工出来,跳动不会有问题的.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-4-5 20:01:45 | 显示全部楼层
都过去快一年半了 楼主还在做这个零件呀
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-4-5 22:58:58 | 显示全部楼层
做一个开口套子套起来夹,用两把刀一次加工到位,一把内孔车刀,一把内沟槽刀,内沟槽刀注意磨出刀刃角度。38*80长的底孔,不用担心刀具刚性的问题,因为可以用大直径的刀杆。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-4-22 01:07:54 | 显示全部楼层
都过去快一年半了 楼主还在做这个零件呀,  X# [2 U) t: s& r- Z7 p
很有难度的东西。盼赐教
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-4-29 11:45:03 | 显示全部楼层
路过学习   
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-5-2 10:31:57 来自手机 | 显示全部楼层
老虎小 发表于 2012-4-24 13:529 i; L  ?: e4 r" F' R: v/ V  I
一次性完成纯属扯淡,因为你在车里面台阶的时候壁厚只有0.5  总长有80  工件强度几乎没有   刀怎样磨工件都 ...
& C+ q+ S6 v9 p; s8 t8 D9 @
说的对,工件太薄太长,一次装夹根本不可能完成。我也是做了15年的车工了,必须用芯轴或者是镶套加工。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-5-11 19:50:06 | 显示全部楼层
干过类似产品。此产品根本原因难点在于变形。1序车外圆。2序做个客可转为的工装。让工装可旋转180度。采用单刀双刀补。一次性加工两端即可。1 c8 ~8 p* x8 G5 w$ l$ P4 `
类似于:yuan668 思路。不过是在车床上完成。车床效率要远高于加工中心吗?
- @! h# z# N% U) r* P6 |    关键工装要求合格。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-5-21 11:00:00 | 显示全部楼层
一次加工,没问题。铜套 薄壁干过
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-24 22:12 , Processed in 0.057619 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表