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楼主: xia613

此类薄壁工件,论坛达人给小弟支招工艺路线

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发表于 2013-1-14 14:16:02 | 显示全部楼层
学习中    期待好的加工工艺
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发表于 2013-1-15 21:40:48 | 显示全部楼层
这个东西最难的在于材料的应力变形控制,而不是怎么加工,有时候车好合格的工件几天后就自动变形了。
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发表于 2013-1-29 21:39:58 | 显示全部楼层
工艺看大家说了不少,就不说了。
2 a. N6 ]7 v( R; s主要是考虑你的工装及刀具,变形问题。粗加工后是否需要时效处理。% }9 @; F7 `3 _$ n
另外还有加工后可能的变形。
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发表于 2013-1-30 18:29:36 | 显示全部楼层
涨知识啊
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发表于 2013-2-7 09:15:12 | 显示全部楼层
外径车好,内径留0.5量。车一个夹具,孔和外径0.01配合,外圆上车2个螺距的螺纹。夹具要线切割4个槽的,然后在车床上车出孔。用并帽并紧活。再加工孔。. w! P7 w0 l4 |" b3 _
我用过,铜套

点评

我也用过啊。这活没难度的。最后精车用铝合金抛光刀片变形小,没有锥度。  发表于 2013-8-7 20:04
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发表于 2013-2-10 15:51:23 | 显示全部楼层
以前我们搞45钢的时候,用过一种膛尖刀,直接滋进去镗孔,而且38到41也就单边1.5左右,一般的镗刀也可以直接弄个锥度,反过来在把锥度扯掉保个长度好了
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发表于 2013-2-10 19:12:57 | 显示全部楼层
啥呀,没看懂呀!
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发表于 2013-2-13 12:14:09 | 显示全部楼层
秋之缘 发表于 2011-12-5 06:39
( O* k( R) f: e; L% `0 R* Y4 |  W先加工好外径。在将工件装夹在开缝套筒里面。这样即能保证工件不变形又能保证同轴度在0.05之内。

8 @3 L( }. k4 b) p用抱具  这个法不错   钢的材质  2mm的壁厚   最后几刀注意点  是可以达到的
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发表于 2013-2-17 18:59:55 | 显示全部楼层
梅兰竹菊 发表于 2011-12-1 21:52 : y/ Y! \" e2 \, E4 r* v2 ]% U6 q
这样可以吗?先把两端孔加工好,再双顶加工外径。

, q7 ^* E/ T7 e: U1 }3 b& f$ Z8 g! |薄壁工件如果双顶,肯定变形
, ~! d% ~( w! L% E! W2 I/ _6 I* {
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发表于 2013-2-23 10:33:04 | 显示全部楼层
老虎小 发表于 2012-4-24 13:52
) B: q! Z: A0 n* K1 k. B2 V一次性完成纯属扯淡,因为你在车里面台阶的时候壁厚只有0.5  总长有80  工件强度几乎没有   刀怎样磨工件都 ...
$ Z- ]( w; `" S. N( g& q
完全可以一次性加工!
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