理论知识练习:; k, D0 F# P$ h
一、判断题(第1题~第20题。将判断结果填入括号中。正确的填“”,错误的填“”。每题1分,满分20分。); s; o5 \7 E/ C& j5 P
1.当游标卡尺两量爪贴合时,尺身和游标的零线要对齐。( √ )
4 @! S, b# P2 o: d! y% ]. I2.游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm。 ( × )
9 L- `6 o) M1 p2 B3.游标卡尺是一种常用量具,能测量各种不同精度要求的零件。 ( × )
/ W2 }- Z8 ]7 T' ~! v4 h* h4.0—25㎜千分尺放置时两测量面之间须保持一定间隙。( √ ), h7 y0 j6 r3 s1 E+ F/ ]$ y9 y
5.千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动lmm。 ( × )
u9 ~" r: g; t( E6.塞尺也是一种界限量规。 ( √ )
8 q2 P0 N& j1 n$ }7.千分尺上的棘轮,其作用是限制测量力的大小。 ( √ )4 r8 r: C) [2 V7 j% d
8.水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差。 ( √ )- }) Q. s+ d ~+ @# A; V9 ~
9.台虎钳夹持工件时,可套上长管子扳紧手柄,以增加夹紧力。 ( × )
& p t5 @: X4 @# S$ M) g10.在台虎钳上强力作业时,应尽量使作用力朝向固定钳身。 ( √ )4 Q# T) Y1 B0 \! |5 b
11.复杂零件的划线就是立体划线。 ( × )! i) h$ C! [9 M& L$ S8 p; U
12.当毛坯件有误差时,都可通过划线的借料予以补救。 ( × )
' G5 x% K/ I! b( ~6 K9 F. H13.平面划线只需选择一个划线基准,立体划线则要选择两个划线基准。 ( × )
3 ~/ r# c3 U K14.划线平板平面是划线时的基准平面。 ( √ )1 U d9 {! z+ j) h, |) x
15.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料,才能使划线清晰。 ( × )8 F& a' }/ A6 Z1 g. D
16.划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。 ( √ )/ w; e& L# }4 }" f- M+ n$ J Q. @
17.零件都必须经过划线后才能加工。 ( × )
1 E$ x+ j* z" X, {! l9 s5 f18.划线应从基准开始。 ( √ )/ t* u Q/ v) x( W6 _1 a& }
19.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。 ( )( s' X5 ^' q# K0 o
20.利用分度头划线,当手柄转数不是整数时,可利用分度叉一起进行分度。 (× ): U1 ^% h2 s' |" d6 B& [
21.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。( √ )1 n' e* i5 R# h
22.锯条反装后,由于楔角发生变化,而锯削不能正常进行。 ( × )
( Z8 ]" B$ i" d' s! @0 ~. ~23.起锯时,起锯角愈小愈好。 ( × )# ?! Y2 D; O- x) y: q3 |
24.锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。( √ )
. ~: @. f2 N. l0 t1 E2 t25.锯条有了锯路,使工件上锯缝宽度大于锯条背部厚度。( √ )$ W+ C* Q- m z+ y9 V
26.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。 ( × )& I1 b' H: S) k6 F
27.錾子切削部分只要制成楔形,就能进行錾削。 ( × )9 |/ R' N E k. @: ^) H/ p
28.錾子后角的大小,是錾削时錾子被掌握的位置所决定的。( √ ). L* ?: f! @: W# J. O" s7 Q- J
29.錾子在砂轮上刃磨时,必须低于砂轮中心。 ( × )
1 j! l9 c8 Z d9 A! b* z: o) L v30.錾子热处理时,应尽量提高其硬度。 ( × )" q% j/ s; k: o
31.尖錾切削刃两端侧面略带倒锥。 ( √ )' j7 q! B5 ^5 m9 y" k2 ^- v
32.錾子热处理就是指錾子的淬火。 ( × ) w6 E/ L0 W3 S7 ]; q+ B. q5 R/ A
33.当錾削距尽头10mm左右,应掉头錾去余下的部分。 ( √ )
S9 W8 W( J0 H, U# X- D34.锉削过程中,两手对锉刀压力的大小应保持不变。( × )# _ X: u6 T% \/ D3 o" l
35.锉刀的硬度应在62-67HRC。 ( √ )* y( }: Y) d. y# R# s
36.顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕、比较整齐美观。 ( √ )# q4 [1 N) u: Z* n/ Q, k$ F8 Q
37.主锉纹覆盖的锉纹是主锉纹。 ( × )
$ N+ y3 N8 a: _( ^. b2 c38.单锉纹锉刀用以锉削软材料为宜。 ( √ )
/ w. q) H4 h) M39.同一锉刀上主锉纹斜角与辅锉纹斜角相等。 ( × )( o9 n3 `7 L' ^% @
40.锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。 ( √ )$ [5 r: z3 |- e
41.对屋架、桥梁、车辆等需承受强大作用力和可靠联接强度的铆接是强密铆接。 ( × )/ p+ ]2 [& w5 L6 m( y
42.两钢板互相垂直或组成一定角度的铆接称为角接。( √ )# Z; H9 e1 k& T/ C7 S8 e; }
43.铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。 ( √ )/ Z" W5 [, ?: F& n7 q1 ~9 }/ X
44.半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。( × )* }: G5 j l, ^; Q$ `+ X8 X
45.铆钉直径在8ram以下均采用冷铆。 ( √ )/ B" ^& |8 X- ]( f
46.用烙铁锡焊时其温度愈高愈好。 ( × ): @6 J# G( P7 r6 `; y3 v3 d- ?
47.锡焊时应根据母材性质选用焊剂。 ( √ )' ?0 ?3 m' v1 ?+ d- ]1 ~
48.有机粘接剂的特点是耐高温,但强度较低。 ( × )/ v3 F8 ~9 n8 ]& U' A& {9 l
49.使用无机粘接剂时,联接表面应尽量粗糙。 ( √ )
k' ~% Z( ?3 C5 t+ Z50.金属材料都能进行矫正和弯形。 ( × )
B) `0 `3 S( h1 O5l.在冷加工塑性变形过程中,产生的材料变硬现象称为冷硬现象。 ( √ )8 @% M; l f9 y7 ]- n6 R
52.弯形是对金属材料进行塑性变形。 ( √ )
- s; p' b' t$ y+ m2 M53.薄板料中间凸起时,说明中间的纤维比四周短。( × )+ Q7 v& g0 y7 {, T" ]' E3 Y4 N
54.管子直径在12turn以上可用冷弯法进行弯形。 ( × )
) t" J; M: g# F' d7 e- u' j55.管子直径大于10ram,弯形时应在管内灌满干砂。 ( √ )
' q2 `. b- T+ _56.钻头主切削刃上的后角,外缘处最大愈近中心则愈小。 ( × )3 y f( Q# B+ p' |# S- q
57.钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。 ( × )
) o: J' U( A. u! b: H58.钻孔属粗加工。 ( √ )3 G P3 {2 t. p
59.钻头的顶角,钻硬材料应比钻软材料选得大些。( √ )3 }& O+ W/ @9 Q
60.钻头直径愈小,螺旋角愈大。( × )* q2 n6 L7 X% u' v8 C" S
61.标准麻花钻的横刃斜角为50~55度。( √ )& p( _/ T Y# I
62.z525钻床的最大钻孔直径为50mm。( × )3 K0 l. ^& D4 ?6 B- R
63.钻床的一级保养,以操作者为主,维修人员配合。( √ )
3 ^* H' ]& B# E- ?+ c. ]64.当孔将要钻穿时,必须减小进给量。 ( √ )6 ~9 k9 s. U# _; _7 f
65.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 ( √ )% |9 L4 @, {8 h5 ^! l( Q' l
66.钻削速度是指每分钟钻头的转数。 ( × )
& D% V+ [5 e% \0 C- ~2 l+ f67.钻心就是指钻头直径。 ( × )# {( N/ M" @0 D2 h8 l3 g1 [
68.钻头前角大小与螺旋角有关(横刃处除外),螺旋角愈大,前角愈大。 ( √ )- t+ ?' ^. w1 q1 w- c8 E
69.刃磨钻头的砂轮,其硬度为中软级。 ( √ )% f7 ?' T, |4 Y2 w/ ?% t
70.柱形锪钻外圆上的切削刃为主切削刃,起主要切削作用。( × )4 z8 |& V, I5 Z" ?9 Q
71.柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。( √ )3 X( c1 d! M$ Z5 {! \: E
72.修磨钻头横刃时,其长度磨得愈短愈好。( × )
' m* m. ?1 K' B2 M73.在钻头后面开分屑槽,可改变钻头后角的大小。( × )$ e h" [/ e; M% p
74.机铰结束后,应先停机再退刀。( × )
3 d: ^* M9 K! t3 Z ~0 w( w$ F3 `7 }75.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。( × )' D+ V' \+ l1 l
76.螺旋形手铰刀适宜于铰削带有键槽的圆柱孔。( √ )7 r8 L! `+ R9 v* G3 k# P6 s
77. 1:30锥铰刀是用来铰削定位销孔的。( × )
0 _0 j) l( I- h: n78.铰孔时,铰削余量愈小,铰后的表面愈光洁。( × )
/ W7 n) P6 `, g% G! h. s1 @79.螺纹的基准线是螺旋线。 ( √ )
7 s4 c" `+ O3 d! `3 S9 |. k80.多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。 ( × ). L( T( t$ Q2 X1 l" E% J/ X
81.螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。 ( √ )
& C2 d+ ?9 ]! Z* R0 q82.螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。 ( × )
. j$ s; I- r' j5 m- E0 d+ m83.逆时针旋转时旋人的螺纹称为右螺纹。 ( × )" y, w2 X! j5 n/ Z0 X1 X$ n
84.米制普通螺纹,牙型角为60度。 ( √ )+ f4 @" V6 h- G# ~
85.M16X1含义是细牙普通螺纹,大径16mm,螺距lmm。 ( √ )9 e5 X' z+ o0 ^ ]* a
86.手用丝锥辞αo=10o~12o。 ( × )6 p0 [4 P4 \! X3 n2 X
87.机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则退出时造成螺纹烂牙。 ( √ )
' l; ^2 m, S' h7 T! d$ C* }88.板牙只在单面制成切削部分,故板牙只能单面使用。 ( × )
$ W2 j! l# f) }5 Y% b4 V89.攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。 ( √ )' B' }, c& g3 D# h9 \4 f8 X4 |, m
90.套螺纹时,圆杆顶端应倒角至15~20度。 ( √ )5 h: k' |' b& x; f# J! ]) I; L. O
91.刮削韧性材料用的平面刮刀,楔角应大于90度。 ( × )/ l' `2 }. t+ p0 A
92.刮削平板时,必须采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹紊乱,降低刮削表面质量。 ( × )
h3 {3 X, J! r7 N8 X8 ]7 E" p93.精刮刀和细刮刀的切削刃都呈圆弧形,但精刮刀的圆弧半径较大。 ( × ): M9 }2 \& e n) O$ m( q
94.精刮时,显示剂应调得干些,粗刮时应调得稀些。 ( √ ); Y- Y8 w7 r: d0 X! q
95.刮削后的表面,不得有任何微浅的凹坑,以免影响工件的表面质量。 ( × )# t! v6 r" f9 b3 k% k. V) n
96.刮削内曲面时,刮刀的切削运动是螺旋运动。 ( √ )/ [, H7 X1 f3 K, E8 ~
97.轴瓦刮好后,接触点的合理分布应该是中间部分研点应比两端多。 ( × )
% K/ _# f, X1 a3 k98.细刮时应采用长刮法,而精刮时应采用点刮法进行刮削。 ( × )5 |, \% r: ~5 |( H, X2 P% V# Z
99.原始平板刮削时,采用对角研刮削的目的是消除平面的扭曲现象。( √ ): D5 e L8 ^& `$ \7 X
100.刮削前的余量是根据工件刮削面积大小而定,面积大应大些,反之则余量可小些。 ( √ )
5 C. t5 u! G( H0 ^* C' X# H4 M( v101、剖视图分全剖视、半剖视和局部剖视三大类。( × )4 j* l P: w5 k0 E% m6 k
102、直接用于指导和检验工件的图样称为零件工作图,简称零件图。( √ )
" L. y* t3 g/ o2 V1 x* o3 v4 B6 p% K103、图样中的尺寸一般以厘米为单位,图中不需要标注计量单位的代号。( × )( \8 `+ n8 `5 z
104、装配图是从整体出发,表达整机或部件的整体结构工作原理关系和主要零件的基本形状。( × )
6 ~' J; }9 m7 `/ X0 X& k, r( I105、尺寸基准根据形状分为:面基准、线基准、点基准三种。( √ )1 n. Q, o) t3 z3 L! s& z" J
106、可用游标卡尺测量任何工件。( × )
- a9 u% j9 { h b107、符号/0/表示位置公差圆柱度。//表示形状公差圆跳动。( )
! O( \5 @2 y. p$ e, V+ a108、液压系统中的溢流阀又可称为安全阀或卸荷阀。( )" x1 @. u' ?5 c w# h
109、钢的热处理是通过钢在固态下加热。保温和冷却操作来改变其内部组织,从而获得所需性能的一种方法。( √ )/ j& O# c8 F7 Y, [" [0 @
110、钻孔时,操作者可以戴手套或用口吹切屑。( × )
" D6 q; a. [/ W; Q% ^# j# c111、铰孔是用铰刀对粗加工孔进行精加工。( √ )
: O* W7 q& ~, @% t! [7 Q( U112、攻螺纹时螺纹底孔直径必须和螺纹的小径尺寸一致。(× )2 V9 U& c1 \ D0 r1 W
113、在厚钢板上攻M8mm的螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ8mm . (× ), P$ A$ w$ K* C) z- h
114、用铰刀铰Φ10+0.020孔时,应先钻Φ10.2mm的孔。( × )/ R7 K; g7 U j4 l8 @2 x2 Q
115、在铸铁上攻M18×1.5mm螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ18mm. ( × ), {: `6 q" Q p: Z$ ^3 g" ~
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