% n: p8 k9 u$ ^4 E) X 压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品,其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步,特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展,带动了相关产业的发展,在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上,压力容器技术领域也取得了相应的进展。为了生产和使用更安全、更具有经济性的压力容器产品,传统的设计、制造、焊接和检验方法已经和正在不同程度地为新技术、新产品所代替,而冶金、机械加工、焊接和无损检测等压力容器相关行业的技术进步,是压力容器行业整体技术水平提高的前提条件。
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近年来压力容器产品大型化、高参数化的趋势日益明显,千吨级的加氢反应器、二千吨级的煤液化反应器、一万立方米的天然气球罐(日本最大的天然气球罐为三万立方米)等已经在我国大量应用,压力容器在石油化工、核工业、煤化工等领域中的应用场合也日益苛刻。因此,耐高温、高压和耐腐蚀的压力容器用材料的研制与开发一直是压力容器行业所面临的重大课题。对此,各国均投入了大量的人力物力从事相关的研究工作。目前,压力容器用材料的主要研究成果和技术进步表现在以下几个方面:
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·材料的高纯净度:冶金工业整体技术水平和装备水平的提高,极大地提高了材料的纯净度,提高了压力容器用材料的力学性能指标,提高了压力容器的整体安全性;
4 R1 k9 ?" L. B& }" ` ·材料的介质适用性:针对各种腐蚀性介质和操作工况,已研究开发出超级不锈钢、双相钢、特种合金等金属材料,使之适合各种应用条件,给设计者以更多选择的空间,为长周期安全生产提供了保证;
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·材料的应用界限:针对高温蠕变、回火脆化、低温脆断所进行的研究,准确地给出材料的应用范围。
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·更高强度材料的应用:在设备大型化的要求下,传统的材料已经无法解决诸如3万立方米天然气球罐、钢厂的大型球罐、20万立方米原油储罐以及超高压容器的选材问题。目前σb ≥800MPa 高强材料的应用正在引起国内研究人员的广泛关注。
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B、技术进步
& @* e7 d/ g g) M, d( X 在信息时代的今天,计算机技术应用已经渗透到压力容器行业的每一个领域。计算机软、硬件的每一个进步都极大地影响着压力容器行业的技术进展,其主要表现为:
2 J6 P" @1 B! h% h& u0 v1 x: Q ·设计—传统的计算机辅助设计(CAD)已逐步向计算机辅助工程(CAE)的方向发展。随着计算机能力的不断增强和分析手段的日益多样化,设计者在结构设计阶段就可以预见到诸如焊接过程中所产生的残余应力、设备组装和运输过程中可能会出现的碰撞等问题,并在设计阶段消除这些问题,分析设计和结构优化设计已经逐渐为设计者所掌握;
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·制造—计算机辅助制造(CAM)技术正在逐步改变压力容器制造厂传统的工艺卡方式,质量管理意识和生产方式已经发生了深刻的变革。压力容器全过程的计算机管理使得所有控制点均能得到有效的控制,极大地减少了人为失误,有效地保证了产品质量的稳定,保证了生产周期和生产成本的降低;
1 ^( N4 I9 e1 O$ I" J/ A k- Z- J ·焊接—计算机控制的仿形焊机、激光焊机和全位置自动焊机的应用,极大地提高了生产效率和产品质量;
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·无损检测—计算机射线实时成像、超声扫描模拟成像和多通道声发射等技术的应用,再配以专门研制的专家系统,使检测的结果更加准确和客观。
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特别是超声扫描模拟成像缺陷探察技术(TOFD)已经成功地用于核设备、加氢反应器等厚度大于100mm的重型容器。在ASME CODECASE 2235和欧洲标准中,已经将该方法正式列入,这对提高重型容器的生产效率和减少射线污染起到了积极的作用。我国在煤液化装置反应器的建造中开始应用该技术解决现场进行无损检测的问题。
! m& m& y8 y2 h9 Z- a' a$ Y, | 当然这些先进的技术要普及还需要相当的时间,但也的确体现了行业的进步。
. b: j0 _) r5 f1 b* d8 S& h, D 二,钢结构
A、领域
在我国能源、交通及基础设施建设领域日益增多,特别是城市标志性建筑、大型公共建筑、新型工业厂房、工艺装备及钢结构住宅开发,为钢结构行业发展提供了广阔的市场。诸如青藏铁路、西气东输、西电东送、南水北调、国家石油储备、北京2008奥运等等,都需要钢结构行业的大力支持和提供一流的质量与服务。行业的许多企业、科研、设计都积极参与以上重大工程项目的建设,包括推出高强结构钢,耐火耐候、管线、容器、桥梁钢等,不仅满足工程建设需求,而且提高了钢结构设计、制造、安装的整体水平。北京2008奥运建设中有代表性的国家体育场(鸟巢)、国家游泳馆(水立方)、中央电视台(斜楼)充分体现了我国目前钢结构迈向国际先进水平的实力,从项目论证、设计优化、材料供应、加工制造及相关的试验研究,包括工程院士、专家、教授等一大批科技人员都直接参与了工作,为确保工程顺利建设发挥了重要作用。
我国钢结构产业的迅速发展已经得到国内外关注,企业规模、布局、产业链、技术、市场已经成为企业家、投资商及地方政府部门关心的大事。在宝钢集团公司支持下,协会上半年对钢结构产业重点地区进行调查研究,分析。认为钢结构在东部沿海城市和经济发达地区应用推广较多,钢结构制造企业也得以快速发展,但由于市场远不成熟和企业品牌没树立起来,生产能力过剩、低价竞争、垫资入市等现象十分明显,严重影响了行业的正常发展。
; q/ M H/ E2 ?/ z1 D& J4 ]5 W B、活动
05年举办大型的技术交流、研讨会,有空间结构分会在南京合作举办了“第十一届全国空间结构学术会议”、钢一混凝土组合结构分会在成都举办了“第十次钢—混凝土组合结构学术年会”、钢结构焊接分会在扬州“焊接分会理事会及学术年会”、钎钢钎具分会在厦门召开了“钎钢钎具工业峰会”、防火防腐分会在福州“第三届全国钢结构防火及防腐技术研讨会暨第一届全国结构抗火学术交流会、锅炉钢结构分会在昆明举办了“第六届年会及技术交流会”,冷弯型钢分会在北京举行“冷弯型钢分会成立二十周年庆典及技术研讨会、展览会”;预应力结构分会在北京召开“预应力结构学术年会”、以及专家委员会在溧阳举办“专家委员会第三次工作会议”等。
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C、钢结构协会组织活动,(为你即将开展的组织活动作参考)
05年协会组织安排了两次国际交流、考察活动。一是今年6月周绪红副会长带共计12人的代表团参加了“第四届钢与组合结构国际会议”。会后考察了欧洲钢结构技术市场,拜访了意大利钢结构协会,在他们的精心安排下,代表团访问了5家与钢结构相关的公司,考察了10家钢结构制作工厂,对欧洲国家的钢结构技术、市场及钢结构的发展趋势有深切感受,值得我们学习借鉴。二是10月参加在韩国首尔举行的“第八次中日韩钢结构技术交流会”,协会组织了24名专家、学者及企业家参加了会议。会议结束后,韩国钢结构专门安排中国代表团一行考察参观了钢铁厂、桥梁、港口施工现场及钢结构制造工厂。
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协会还接待了荷兰钢结构学会、美国M.I.C工业公司、奥地利意唯奇公司、阿赛洛钢铁集团公司等的来访及洽谈有关业务工作。协会与国外同行建立了密切联系,每年都将组织成员单位专家、学者及企业家到国外参加交流和考察学习,了解世界钢结构最新发展动态、开阔了眼界。各分会根据工作和专业技术要求,也分别派出专人参加技术交流和与国外同行沟通联系,包括同济大学与国外同行共同组织召开的“国际钢结构进展会议”;粉末冶金分会组织的“亚洲粉末冶金博览会”等。通过经常的交流、互访及参观考察,我们许多技术、产品、标准、规程规范与国际先进水平靠近,市场的竞争力得到进一步加强,也是坚持改革开放重要成就之一。
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2005年是中国钢结构协会成立的第21个年头,现已设有18个分支机构及《钢结构》志、“中国钢结构网”网站。有团体会员单位2000余家,每年还有不少企业加入协会,今年仅总会就有59家企业申请加入协会,本次会议将审议批准。在日常工作中,协会及各分会给会员单位定期寄发各种资料,如《钢结构》杂志、《钢结构进展》、《线材制品行业通讯》、《防火与防腐会讯》、《钎钢钎具通讯》、《空间结构通讯》、《粉末冶金工业》、《房屋钢结构分会会讯》、《总会会讯》、各种“行业活动通知”,颁发了团体会员单位证书及牌匾,总会今年还把协会6月份出版的《建筑钢材手册》赠 送给有关成员单位,受到大家的欢迎。
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协会从2006年1月份起,启用新的《团体会员证书》,旧的《团体会员证书》同时作废。秘书处从2006年1月份起陆续更换旧的《团体会员证书》。请会员单位积极配合做好此项工作。以规范钢结构行业的管理。