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如何解决因毛刺而报废的问题?

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发表于 2011-11-22 16:11:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前我公司的节气门片材料为(板2A12-T -GB/T3880-1997或黄铜)
5 c$ s7 b/ r' r
- h& c+ H, h0 d5 A需要车外圆,我们的工艺是一次车10个左右,由于前后的工件边缘有毛刺而报废,请问哪位大虾有什么好方法解决吗?
" G: W' A: D7 ^4 ?/ l; K+ ?- R( k. f' Y- ?0 L$ I6 C
注:由于外圆要与其他工件配合,有密封的要求,所以不能采用手工去毛刺./ _5 }+ a' J9 ]6 w9 x3 f+ E1 C
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发表于 2011-11-22 16:20:57 | 显示全部楼层
化学去毛刺,试试看,我也是前不久才听说有化学去毛刺7 d) Q8 ?% S$ K3 C
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发表于 2011-11-22 17:04:45 | 显示全部楼层
楼上说的是,我也是听说,但是没见过实际的操作!
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发表于 2011-11-22 17:59:10 | 显示全部楼层
说明具体点,有图纸发来看看,
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发表于 2011-11-22 18:11:32 | 显示全部楼层
  车不好,  那就磨咯
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发表于 2011-11-22 18:31:39 | 显示全部楼层
火烧行不,电化学行不
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发表于 2011-12-26 21:48:22 | 显示全部楼层
给你们问题解决了。你们又缺乏决策力。纠缠一些无关紧要的问题。
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发表于 2011-12-26 21:53:57 | 显示全部楼层
黄铜采用化学去毛刺比较多
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发表于 2011-12-26 22:15:19 | 显示全部楼层
化学去毛刺,试试看,理论上可以
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发表于 2011-12-27 11:46:06 | 显示全部楼层
用振动去毛刺机去毛刺,但要严格掌握去刺时间,磨料的清洁度。用煤油,不能用防锈液。随时清洗磨料。
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