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发表于 2011-11-23 10:38:26
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sjkabc 发表于 2011-11-22 18:36 0 _5 J6 |4 [$ }3 R
ADC12件,一般我直径留0.2~0.5,转速3500,进给50,金刚石刀头,中型立加。光洁度0.3可以保证。
) v+ P5 ~' n2 |哦!我们孔径余量是单边0.2,粗镗杆的话(直径30以上孔),转速3000~3500,每齿进给0.1,刀片刀尖圆角0.3~0.4,镗刀基本是山特维克的,机床是进口日本马扎克4000-2卧式加工中心,材料是锻铝6061,加工出来,感觉表面不够很光亮。* u, R! I1 l0 I8 u; N X
另外,有个孔,是由两种材料通过螺钉装配起来的,下半部基座半圆是ZL111,上半部压块半圆是锻铝6061,要加工到直径21,加工深度167,精镗余量单边0.2。孔是不连续的,中间有间断,分四阶。开始进去时,第一阶孔没安装压块,只有基座的半个圆,进去时,很安静,加工出来的表面也很好;但是进到第二,三,四阶的时候,加工声音很大,加工出来后,发现同一阶圆里面,上部压块的内圆表面比基座内圆表面差,能看到一些比较明显的振纹。加工参数:转速1600,每齿进给0.06,刀尖圆角0.2,带中心出水。我们用的是BIG的硬质合金镗杆,装配长度175; S* M( w c5 Z; E
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补充内容 (2011-11-24 14:26):/ e4 j! m, {7 s( g5 A! N
粗镗是订制山特维克的硬质合金镗杆刀,刀杆是一个带锥度的硬质合金直杆,尾端装夹部位最大,D20,双刃的,加工直径是20.4。7 y8 w6 w$ f! p0 B& W
精镗是BIG的标准规格的精镗刀,刀杆是D19,硬质合金的。型号ST19W-CK-180,加工范围20~36,( k! b" h2 ~$ I" u- \3 {6 O
9 t3 ^' h7 G. K( C4 \2 h- S补充内容 (2011-11-24 14:35):: p# r/ k6 M0 k: q. P
因为是开发阶段打样,毛坯是溶模铸造出来的,粗加工时,底孔直径做小了,只有D17,所以粗镗余量很大,震动很厉害,图片里可以看到表面像蜂窝一样。精镗的时候,余量0.6,分两次,最后一刀镗8丝,转速2000进给0.06
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+ }& `6 F/ |4 ?' r1 j* x& K补充内容 (2011-11-24 14:42):
4 @7 `6 i& Q$ o7 S3 ]9 P今天工件加工表面侧测出来了,基座部分圆弧面粗糙度Ra1.58~1.2,压块只测了两组,分别是Ra2.345和Ra1.960。实际图纸要求是Ra0.8,超差了。- {. \- p# I" V
目前没有样件了,等后面重新有毛坯后,再试一下大家推荐的参数。 |
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