|

楼主 |
发表于 2011-11-23 10:38:26
|
显示全部楼层
sjkabc 发表于 2011-11-22 18:36 ( L" s; R1 m/ k5 E, c7 [. c" P
ADC12件,一般我直径留0.2~0.5,转速3500,进给50,金刚石刀头,中型立加。光洁度0.3可以保证。 " j( o) g! U; W# T2 `* m4 I- Y$ R
哦!我们孔径余量是单边0.2,粗镗杆的话(直径30以上孔),转速3000~3500,每齿进给0.1,刀片刀尖圆角0.3~0.4,镗刀基本是山特维克的,机床是进口日本马扎克4000-2卧式加工中心,材料是锻铝6061,加工出来,感觉表面不够很光亮。
0 n9 K7 E& s* D- W- W另外,有个孔,是由两种材料通过螺钉装配起来的,下半部基座半圆是ZL111,上半部压块半圆是锻铝6061,要加工到直径21,加工深度167,精镗余量单边0.2。孔是不连续的,中间有间断,分四阶。开始进去时,第一阶孔没安装压块,只有基座的半个圆,进去时,很安静,加工出来的表面也很好;但是进到第二,三,四阶的时候,加工声音很大,加工出来后,发现同一阶圆里面,上部压块的内圆表面比基座内圆表面差,能看到一些比较明显的振纹。加工参数:转速1600,每齿进给0.06,刀尖圆角0.2,带中心出水。我们用的是BIG的硬质合金镗杆,装配长度175% Z: f4 F; V4 T) v5 c. W* E9 `1 ?
+ h, K' s! S* E$ L7 j+ Z2 |; K
% o% g5 h, b1 b0 z& C8 B2 J
0 s/ c9 W$ G4 p8 |
6 v/ t1 G6 A6 B* k9 j3 P8 m6 I
& t# v: r$ V2 E' Q, V' w# L
补充内容 (2011-11-24 14:26):9 x& ~' ~) }, t% o9 Y) j
粗镗是订制山特维克的硬质合金镗杆刀,刀杆是一个带锥度的硬质合金直杆,尾端装夹部位最大,D20,双刃的,加工直径是20.4。
" i T3 M6 H3 F精镗是BIG的标准规格的精镗刀,刀杆是D19,硬质合金的。型号ST19W-CK-180,加工范围20~36,
5 P) Q) y8 l* N1 h( x) e! Z) ~% F" n i; S q. r" {! p! Y+ V
补充内容 (2011-11-24 14:35):" j0 ~! |' N9 Z3 e- ~. I3 D
因为是开发阶段打样,毛坯是溶模铸造出来的,粗加工时,底孔直径做小了,只有D17,所以粗镗余量很大,震动很厉害,图片里可以看到表面像蜂窝一样。精镗的时候,余量0.6,分两次,最后一刀镗8丝,转速2000进给0.06% k% x. l7 ]( l5 z' n/ a$ s. p
! J% A0 o5 E: t; l$ N补充内容 (2011-11-24 14:42):
( L6 ], d3 h0 s: G7 @今天工件加工表面侧测出来了,基座部分圆弧面粗糙度Ra1.58~1.2,压块只测了两组,分别是Ra2.345和Ra1.960。实际图纸要求是Ra0.8,超差了。
8 d( s* z0 f& v! Z) H" t/ U) C目前没有样件了,等后面重新有毛坯后,再试一下大家推荐的参数。 |
|