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发表于 2011-11-23 10:38:26
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sjkabc 发表于 2011-11-22 18:36  " A( i* l s- x3 B2 z0 [) l
ADC12件，一般我直径留0.2～0.5，转速3500，进给50，金刚石刀头，中型立加。光洁度0.3可以保证。
6 R' K# D! }5 B% c4 ^哦！我们孔径余量是单边0.2，粗镗杆的话（直径30以上孔），转速3000~3500，每齿进给0.1，刀片刀尖圆角0.3~0.4，镗刀基本是山特维克的，机床是进口日本马扎克4000-2卧式加工中心，材料是锻铝6061，加工出来，感觉表面不够很光亮。& u0 a7 O4 W& ^3 H: V! j- e& A. u$ m
另外，有个孔，是由两种材料通过螺钉装配起来的，下半部基座半圆是ZL111，上半部压块半圆是锻铝6061，要加工到直径21，加工深度167，精镗余量单边0.2。孔是不连续的，中间有间断，分四阶。开始进去时，第一阶孔没安装压块，只有基座的半个圆，进去时，很安静，加工出来的表面也很好；但是进到第二，三，四阶的时候，加工声音很大，加工出来后，发现同一阶圆里面，上部压块的内圆表面比基座内圆表面差，能看到一些比较明显的振纹。加工参数：转速1600，每齿进给0.06，刀尖圆角0.2，带中心出水。我们用的是BIG的硬质合金镗杆，装配长度175
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补充内容 (2011-11-24 14:26):: u/ C) ]$ |' M: Q, n/ x
粗镗是订制山特维克的硬质合金镗杆刀，刀杆是一个带锥度的硬质合金直杆，尾端装夹部位最大，D20，双刃的，加工直径是20.4。0 X) ] n1 J/ l1 I6 C- r
精镗是BIG的标准规格的精镗刀，刀杆是D19，硬质合金的。型号ST19W-CK-180,加工范围20~36，
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2 g y) V" M# D2 h8 O补充内容 (2011-11-24 14:35):
H, d: x" g) b2 a" G9 ~9 s' o& a因为是开发阶段打样，毛坯是溶模铸造出来的，粗加工时，底孔直径做小了，只有D17，所以粗镗余量很大，震动很厉害，图片里可以看到表面像蜂窝一样。精镗的时候，余量0.6，分两次，最后一刀镗8丝，转速2000进给0.061 h, u, r/ N5 R# u# {
5 J7 d5 Z' v0 O补充内容 (2011-11-24 14:42):% @# u6 @8 Q4 |& X
今天工件加工表面侧测出来了，基座部分圆弧面粗糙度Ra1.58~1.2，压块只测了两组，分别是Ra2.345和Ra1.960。实际图纸要求是Ra0.8，超差了。
, d- S" U) Y/ }4 N: L目前没有样件了，等后面重新有毛坯后，再试一下大家推荐的参数。 |
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发表于 2011-11-22 10:53:12
