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发表于 2011-11-23 10:38:26
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sjkabc 发表于 2011-11-22 18:36
* L) l( E2 a& w2 r8 c; OADC12件,一般我直径留0.2~0.5,转速3500,进给50,金刚石刀头,中型立加。光洁度0.3可以保证。
/ j0 X6 {6 S; Z! n' o h, @; O哦!我们孔径余量是单边0.2,粗镗杆的话(直径30以上孔),转速3000~3500,每齿进给0.1,刀片刀尖圆角0.3~0.4,镗刀基本是山特维克的,机床是进口日本马扎克4000-2卧式加工中心,材料是锻铝6061,加工出来,感觉表面不够很光亮。4 ^$ e6 H! ~6 L2 i' C. C* B, ~9 h
另外,有个孔,是由两种材料通过螺钉装配起来的,下半部基座半圆是ZL111,上半部压块半圆是锻铝6061,要加工到直径21,加工深度167,精镗余量单边0.2。孔是不连续的,中间有间断,分四阶。开始进去时,第一阶孔没安装压块,只有基座的半个圆,进去时,很安静,加工出来的表面也很好;但是进到第二,三,四阶的时候,加工声音很大,加工出来后,发现同一阶圆里面,上部压块的内圆表面比基座内圆表面差,能看到一些比较明显的振纹。加工参数:转速1600,每齿进给0.06,刀尖圆角0.2,带中心出水。我们用的是BIG的硬质合金镗杆,装配长度175
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补充内容 (2011-11-24 14:26):3 K+ M9 A A) c( `- P0 w, M
粗镗是订制山特维克的硬质合金镗杆刀,刀杆是一个带锥度的硬质合金直杆,尾端装夹部位最大,D20,双刃的,加工直径是20.4。! L$ ^2 Q9 q& O7 J- Q/ M
精镗是BIG的标准规格的精镗刀,刀杆是D19,硬质合金的。型号ST19W-CK-180,加工范围20~36,5 w, l7 `9 U9 D1 [
9 S& Q. m, [* N; [7 v3 A2 s3 D+ O补充内容 (2011-11-24 14:35):4 i: p+ O; o& ]
因为是开发阶段打样,毛坯是溶模铸造出来的,粗加工时,底孔直径做小了,只有D17,所以粗镗余量很大,震动很厉害,图片里可以看到表面像蜂窝一样。精镗的时候,余量0.6,分两次,最后一刀镗8丝,转速2000进给0.06
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4 v, U: l- _$ ?) V补充内容 (2011-11-24 14:42):
2 i# Z( F/ _+ q% _8 K今天工件加工表面侧测出来了,基座部分圆弧面粗糙度Ra1.58~1.2,压块只测了两组,分别是Ra2.345和Ra1.960。实际图纸要求是Ra0.8,超差了。
) V" N8 k. R7 ^1 H( t# H目前没有样件了,等后面重新有毛坯后,再试一下大家推荐的参数。 |
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