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楼主: luowm

冲压自动化上料,怎么才能每次吸一张?请教

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发表于 2013-6-7 10:51:57 | 显示全部楼层
kingwfwf 发表于 2011-11-22 10:56
我只能说楼主这个标题太惊人了

愚钝,看不出来哪惊人
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发表于 2013-6-7 11:24:37 | 显示全部楼层
遇到和楼主相同的问题,希望能和你一起探讨下。
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发表于 2014-6-4 07:45:53 | 显示全部楼层
xuechaoqun 发表于 2011-11-22 10:47
这种送料方式算是印刷行业自动送纸飞达的一种版本,本来就是一个实际动手调试能力要求很高的技术,以上那些 ...

   楼主:这种圆形铝片,加工过程是冲压出来的,一般一次是十几片叠起来冲压的,加工厂家模具不好,会造成毛刺互相粘连。就是人工分离,没有技巧,也非常难分离。有技巧就非常快,3秒4~5片的速度。

   目前较为成熟好些的方法是:吸盘上2组吸盘,分别置于原片的最大直径两端,中间家PU胶顶住原片的中心点(PU胶加工成长条状)。原理:吸盘吸住铝片,PU胶抵住中心部位,使得铝片严重变形,这时,如果再加吹气装置,效果最好。
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发表于 2014-6-4 12:04:34 | 显示全部楼层
9楼说的对,飞达。成熟结构
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发表于 2014-6-4 13:05:09 来自手机 | 显示全部楼层
吸住一个角,移动距离。  这样不知道效果如何?
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发表于 2014-6-11 17:31:06 | 显示全部楼层
有过类似的经历,包装设备中吸纸工位,使用吸盘,伺服竖直取纸,程序中使伺服小幅度快速振动,使第二张纸落下,配合海绵摩擦侧面。
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发表于 2014-6-18 23:51:25 | 显示全部楼层
做个大小跟料一样的吸盘,吸盘3分之一周长做起凸沿边,使这个吸盘具有吸取和推刮料的作用,我们这里有用过类似的治具取圆片贴纸。可惜我权限不够发不了图
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发表于 2014-6-19 00:32:36 | 显示全部楼层
本人刚入学还没学机械制图,你试试这样行吗。压杆压力不要超过铝板弹性形变
无标题.png
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发表于 2014-6-19 11:22:53 | 显示全部楼层
若是允许工件有微小变形,可以这样做:
      真空吸嘴安装在气缸上,每次吸上来时气缸交错伸缩几次,同时在边沿用吹气嘴吹气进行分离。
     
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发表于 2014-6-19 12:58:21 | 显示全部楼层
高手啊,学习了
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