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楼主: 旋刀

气缸控制问题,欢迎大家畅谈!

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发表于 2012-3-21 21:10:55 | 显示全部楼层
完全可以做到,不用很麻烦,在气缸上下工夫。有时间我给楼主画个图。
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发表于 2012-3-22 09:15:02 | 显示全部楼层
一个高手贴  无数个高手跟
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发表于 2012-4-4 00:44:11 | 显示全部楼层
感觉有点难度,前面说的用2个气缸,也会存在一个气缸响应快慢的问题,不知道楼主在实际过程中有没有出现响应不同时的情况,那样的话,在中间位置应该很难定位的,何况存在如何检测定位是否准确的问题,如果用普通的接近开关之类的,应该也达不到这进度,只能依靠外部定位去实现。
# p$ s0 |. I% S# Y个人意见!
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发表于 2012-4-4 07:23:25 | 显示全部楼层
用气缸做有难度啊,0。1
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发表于 2012-4-6 22:36:19 | 显示全部楼层
此设计高,电气直接用中间继电器控制,左右有定位块。无须用PLC了。
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发表于 2012-10-24 10:22:43 | 显示全部楼层
用2个气缸串联可以实现楼主要求。
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发表于 2012-10-24 10:51:22 | 显示全部楼层
直接用步进马达+滚珠丝杠不是更简单吗?或者直接买个电缸!!
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发表于 2012-10-25 23:43:29 | 显示全部楼层
用两个气缸串联,再增加两端的限位装置就OK。
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发表于 2012-11-2 10:58:52 | 显示全部楼层
用三位五能阀,中位机能是两端通气型的。左右两位置利用限位块倒可以保证精度,而且是处在气缸单向通气时。中间的停止位精度光用气动元件还是难保证得到。增加定位结构,才有可能实现,看定位结构的实现方式,三位电磁阀的中位机能可能要选其他型式,以便定位。如两边排气或两边堵住。   以前公司的,做的多色移印机,无杆缸跑台,多位置停。但都有定位气缸再行重复定位。
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发表于 2012-12-7 19:48:24 | 显示全部楼层
我在飞 发表于 2011-11-3 23:09 6 G" y# N5 ~7 j
这两天我又考虑了一下,楼主这个滑台可以自制,且成本很低。见下面简图。* z3 e6 c1 F6 c, t& q
9 W  p2 [. S4 k- ]/ `% J% g0 h
自制两个空心活塞杆气缸,两气 ...

$ o' W$ I+ z$ Z& o& G5 E# Y太厉害了  高手
& I& O6 ~+ Y2 x
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